Plaats van herkomst:
Zhuzhoustad, de provincie van Hunan, China
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Extreem Vacuüm van de de Thermische behandelingsoven van 1.5Pa Vacuüm Uniek het Lage Voltage Hoog Huidig Ontwerp
Vacuümpomp: steunende pomp, wortel-Type pomp (de pomp van de diaklep, roterende vinpomp, schroefpomp kan etc. voor de steunende pomp worden geselecteerd, toestaand klanten om de merkproducten te kiezen van wereldklasse)
Voeding: De algemene norm is vijf draadsysteem in drie stadia AC380V±10% 50HZ.
Controlevoeding: Het eenfasige ontwerp van AC210V-250V 50HZ (de Verschillende landen en de gebieden kunnen volgens lokale netnormen worden ontworpen)
De wijze van de temperatuurmeting: WRe5-26 thermokoppel
Toepassingen: Voor Gecementeerd Carbide, Precisie Ceramisch, voor roestvrij staal, Ijzerlegering, koper-Basis legering, de Vacuümthermische behandeling van Aluminiumproducten
Technische parameters:
Specificaties |
Rde-gwl-5518 |
Efficiënt ruimte (w* h * l) mm |
500*500*1800 |
Max.Temperature |
1350℃ |
Maximumlading | 1800Kg |
Vacuümlekkagetarief: (Gemiddelde in koude, lege, droge kamer in 3 uren) |
3Pa/h |
Extreem vacuüm | 1.5Pa |
MAXIMUM werkdruk |
100KPa |
Het koelen periode (het Sinteren temperatuur-100℃) |
480min |
De wijze van de temperatuurcontrole |
3-streek |
Functies: |
het vacuüm verwarmen, het Snelle koelen |
De vacuümkenmerken van de Thermische behandelingsoven
Geautomatiseerde Verrichting
Tijdens de verrichting van de vacuümthermische behandelingsoven, zijn dozens acties nodig om de thermische behandeling van metaalmaterialen te voltooien. Onder de handverrichting, is het gemakkelijk om operationele fouten te maken, die in verwarring in het productieproces en de daling in de kwaliteit van metaalmaterialen resulteren. Aldus, is het noodzakelijk om de continuïteit en het bestaan van de vacuümthermische behandelingsoven te verzekeren. Dientengevolge, is een andere eigenschap van vacuümthermische behandelingsoven zijn efficiënte automatische productiewijze. De graad van automatisering van vacuümthermische behandelingsoven is zeer hoog. Door de verrichting van relevante programma's, kunnen alle acties tijdens vacuüm het verwarmen oven worden gewaarborgd om binnen minder dan 15 seconden zonder enige weglatingen worden voltooid. Aldus, kan de algemene verrichtingsefficiency van vacuüm het verwarmen oven effectief worden gewaarborgd en de kwaliteit van het verwarmen van materiaal kan worden gewaarborgd.
Uniek Laag Voltage en Hoog Huidig Ontwerp
In het algemeen, is er geen gas in het milieu van de vacuümthermische behandelingsoven. Als het voltage binnen de container te hoog is, is het zeer gemakkelijk voor de geëlektriseerde leider om schade aan de relevante elektrothermische componenten tijdens het lossingsproces te veroorzaken, waarbij het materiaal onbruikbaar wordt gemaakt. om dit probleem op te lossen, worden de vacuümthermische behandelingsovens ontworpen met laag voltage en hoog stroom die het materiaaleffect te vermijden door het lossingsproces wordt veroorzaakt. Tegelijkertijd, zal de structuur van elektrothermische componenten sommige preventieve maatregelen treffen om gloedlossing of booglossing te vermijden.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons