Plaats van herkomst:
Zhuzhoustad, de provincie van Hunan, China
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modelnummer:
User-defined
Extreme Vacuüm de Ovens en het Materiaal het Koelen van 1.5Pa Thermisch behandelende Periode 480min
Beschrijving:
De vacuümthermische behandelingsoven is de laatste jaren een snel ontwikkelende thermische behandelingstechnologie. Het heeft vele voordelen, zoals goede kwaliteit, goede energie - besparingseffect en geen verontreiniging. Het is wijd gebruikt in industriële productieproces.
De vacuümthermische behandelingstechnologie is de combinatie van vacuümtechnologie en thermische behandelingstechnologie, die de kwaliteit van metaalmaterialen kunnen effectief verbeteren en de voortdurende verbetering van industriële productietechnologie in China bevorderen. Wanneer het metaal in een luchtoven wordt verwarmd, reageert het met oxyden zoals zuurstof, waterdamp en kooldioxide in de lucht. De geproduceerde substanties zullen ernstig de kwaliteit van metaalmaterialen beïnvloeden, resulterend in de vermindering van de kwaliteit van metaalmaterialen. De vacuümthermische behandelingsoven kan dit probleem zeer goed oplossen. Tijdens metaal het verwarmen, is het metaal in een volledig vacuümmilieu, en het thermische behandelingsprocédé wordt voltooid onder verschillende externe omgevingcontacten, waarbij effectief onzuiverheden worden vermeden en de kwaliteit van metaalmaterialen wordt verbeterd.
Vacuümpomp: steunende pomp, wortel-Type pomp (de pomp van de diaklep, roterende vinpomp, schroefpomp kan etc. voor de steunende pomp worden geselecteerd, toestaand klanten om de merkproducten te kiezen van wereldklasse)
Voeding: De algemene norm is vijf draadsysteem in drie stadia AC380V±10% 50HZ.
Controlevoeding: Het eenfasige ontwerp van AC210V-250V 50HZ (de Verschillende landen en de gebieden kunnen volgens lokale netnormen worden ontworpen)
De wijze van de temperatuurmeting: WRe5-26 thermokoppel
Technische parameters:
Specificaties |
Rde-gwl-5518 |
Efficiënt ruimte (w* h * l) mm |
500*500*1800 |
Max.Temperature |
1350℃ |
Maximumlading | 1800Kg |
Vacuümlekkagetarief: (Gemiddelde in koude, lege, droge kamer in 3 uren) |
3Pa/h |
Extreem vacuüm | 1.5Pa |
MAXIMUM werkdruk |
100KPa |
Het koelen periode (het Sinteren temperatuur-100℃) |
480min |
De wijze van de temperatuurcontrole |
3-streek |
Functies: |
het vacuüm verwarmen, het Snelle koelen |
Toepassingen: Voor Gecementeerd Carbide, Precisie Ceramisch, voor roestvrij staal, Ijzerlegering, koper-Basis legering, de Vacuümthermische behandeling van Aluminiumproducten
Voordelen
1. Compacte structuur, klein bezet gebied, laag energieverbruik en snelle het koelen snelheid, het besparen van energie en het beschermen van milieu.
2. Volledige waaier die van grootte beschikbaar, zich van ovens voor experimenteel R&D, kleine en middelgrote ondernemingen aan ovens voor massaproduktie uitstrekt. Wij kunnen sinterende oven op hoge temperatuur s van andere grootte volgens klant-specifieke eisen ook ontwerpen.
3. De ronde of vierkante grafietdoos is beschikbaar voor verschillende toepassingen.
4. Volledige wasverwijderingswijze met hoog was-inzameling tarief, geschikt voor verschillende het vormen zich agenten met inbegrip van rubber, paraffine, PIN en uitdrijving die agenten vormen.
5. Hoog automatiseringsniveau evenals veilig en betrouwbaar besturingssysteem.
6. Het controlesysteem van de molybdeen-gemaakte vacuüm sinterende oven is hoogst-automatisch en vermenselijkt dat met gegevensbestand en reservefunctie.
7. Het gebruik van de isolatiedoos „klemt“ structuur en CFC-materiaal met hoge weerstand dat niet naar voren gebogen om na jaren van gebruik is te misvormen.
8. De deur van de isolatiedoos wordt ontworpen met speciaal „stap“ ontwerp voor beter isolatieeffect en uitgebreide levensduur van de isolatiedoos.
9. De afstandsbediening, de diagnose en de reparatie kunnen worden gerealiseerd.
10. Het controlesysteem van de elektrodenboog kan ernstige schade aan ovenshell verhinderen die door oververhitting en boogeffect wordt veroorzaakt.
11. De functie van het hervatten van het verwarmen na de stroomuitval van korte duur kan bescherming aan het product in de oven bieden.
12. De blijvende inspanningen van ons R&D-team in het verbeteren van deze sinterende ovens hebben op hoge temperatuur Ruideer toegelaten om 35 octrooien tot hiertoe te verkrijgen.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons