Volframcarbide vacuüm sinteroven Chinese leverancier Internationaal certificaat voor hoge druk

Chinese leverancier internationaal gecertificeerd hogedruk vacuümsinteroven met wolfraamcarbide

Ruideer heeft momenteel twee kerntechnische systemen gevormd, namelijk "hoge temperatuur en hoge druk" en "chemische dampdepositie".₃N₄, / SiC keramiek, materiaal op basis van koolstof, warmtebehandeling, alsmede coatings van snijgereedschappen, malen en halfgeleidermateriaal.Het kernproduct van de druksinterdamp heeft een aanzienlijk marktaandeel in China verworvenBovendien worden de producten ook verkocht aan vele landen en regio's zoals de EU, de VS, Japan, enz.

   Het is een horizontale weerstandsverwarmde oven met vijf drukniveaus: 1MPa, 2MPa, 6MPa, 10MPa en 20MPa.een maximumtemperatuur van 1600°C. Ontwerp en productie zijn in overeenstemming met de nationale en industriële normen. In de ovens worden onder meer deoxing, vacuümsintering,atmosfeer sinteren druk sinteren en snel afkoelen waarvan optimaal kan worden aangepast aan de individuele vereisten bij de productie van gecementiseerd carbide en speciale keramiek.

Problemen bij het sinterproces van gereedschappen van gecementiseerd karbied

1. overmatige koolstof in de legering, d.w.z. het kobaltmagnetisme van het mengsel zelf is hoog of zelfs verkarbureerd, koolstof in koolstofpapier wordt geabsorbeerd, residuele paraffine wordt gekraakt,en de isolatielaag absorbeert paraffine, wat resulteert in een hoge concentratie koolstof in de atmosfeer, enz.

2- Onvoldoende koolstof in de legering, d.w.z. het kobaltmagnetisme van het mengsel zelf is laag, het geperste product wordt te lang opgeslagen, de oven lekt, het contactmateriaal wordt verkeerd gebruikt,enz..

3- een hoge concentratie koolstofhoudend gas komt de zwakke delen van het product binnen (de randen en hoeken van het product zijn vaak weinig dicht of hebben een ernstige elastische nasleep);en onder contact met kobaltDe geprecipiteerde koolstof vernietigt de continuïteit van de legering, waardoor de legering "schil"

4De dichtheid van het geperste product is ongelijkmatig; het koolstofgehalte in verschillende delen van het gesinterde lichaam is verschillend; de boot is ongelijkmatig, de gesinterde atmosfeer is ongelijkmatig,en de sintertemperatuur is ongelijkmatig

5Oververbranding - de sintertemperatuur is te hoog; er zijn oxiden in het geperste groene plaatstuk die moeilijk te verminderen zijn,en ze kunnen pas worden gereduceerd bij een hogere temperatuur nadat de vloeibare fase is verschenenDe druk van het gas dat door de reductie wordt gegenereerd, is groter dan de weerstand van de samentrekking van de vloeibare fase.koperdraad, enz.

6. het gas dat ontstaat bij de reductie van oxideverontreinigingen bij hoge temperatuur of het gas uit de oven dat het gesinterde lichaam binnendringt, wanneer de legering verstijft, geen tijd heeft om te ontsnappen,en het wordt verspreid en blijft in de legering, en de druk van het gas is niet genoeg om bubbels te vormen en gaten te worden

7. het gas dat ontstaat bij de reductie van oxideverontreinigingen bij hoge temperatuur of het gas uit de oven dat het gesinterde lichaam binnendringt, wanneer de legering verstijft, geen tijd heeft om te ontsnappen,en het wordt verspreid en blijft in de legering, en de druk van het gas is niet genoeg om bubbels te vormen en gaten te worden

• Ontwerpstandaarden

De apparatuur is ontworpen volgens de eisen van het Bureau voor kwaliteits- en technisch toezicht voor drukvaten en is na drukonderzoek gekwalificeerd en verzonden.Het elektrische ontwerp en de bouw voldoen aan de nationale normen.

• Pre-installatie-test en pre-aanneming

De apparatuur is volledig in onze fabriek geassembleerd, inclusief alle leidingen, vacuümleidingen, procesgasleidingen, koelwaterleidingen, persluchtleidingen, enz.Vooronderzoek kan na de installatie worden uitgevoerdDe installatie omvat ook de aansluiting van alle kabels.de hoofdkabel voor de aansluiting van de power cabinet wordt door de klant geleverd;Na de installatie voeren wij vacuüm- en druklekketests uit op de gehele apparatuur, evenals mechanische en elektrische functietests.

• Ontmanteling en vervoer

De apparatuur wordt in verschillende grote onderdelen ontmanteld, op een gestandaardiseerde manier verpakt en in het transportvoertuig geladen.

• Installatie en inbedrijfstelling op de klantlocatie

De Redel after-sales ingenieur zal het team leiden om de inbedrijfstelling, productproef verbranding en ander werk binnen 20 werkdagen te voltooien.De klant moet de nodige voorbereidingen treffen en de nodige hulpmiddelen ter beschikking stellen.Het is aanbevolen om 1 mechanisch personeel en 1 elektrisch personeel te hebben.

• Eindelijke aanvaarding

Na installatie en inbedrijfstelling kan de apparatuur definitief worden aanvaard overeenkomstig de eisen van het technisch contract.

• Opleiding

Onze after-sales ingenieurs zullen systematische en volledige training ter plaatse verlenen, inclusief bediening, onderhoud, probleemoplossing, enz.

• Verstrekking van technische gegevens

Om de veilige werking en het onderhoud van de apparatuur te waarborgen, worden de volgende technische gegevens aan de klant verstrekt:

1. Installatie van apparatuur

2. Gebruikershandleiding

3. Lijst met onderdelen

4Elektrische tekeningen

5. Component handleiding

Veelgestelde vragen

Bent u een fabriek of handelsonderneming?

V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?

A: Wij zijn de toonaangevende fabrikant van vacuümovens voor hoge temperaturen in China met meer dan 10 jaar ervaring.

Heb je een maatwerk of OEM-service?

Q: Heeft u aanpassing of OEM-service?

A:Ja,we hebben een krachtig R&D team en hightech apparatuur. Dus we kunnen niet alleen het reguliere model leveren,maar ook de aanpasbare oven als de repuirment van onze klanten.

Wat is jouw voordeel?

V: Wat is uw voordeel?

A:

Een snelle reactie op uw vraag.

L Hoge kwaliteitscontrole

L Stabiele toeleveringsketen

L tijdige levering

Uitstekende dienstverlening.