Op het gebied van geavanceerde materiaalproductie onderscheiden onze Gas Pressure Sintering (GPS) installaties zich als een revolutionaire oplossing, die de normen van sintertechnologie herdefinieert. De kernsterkte van ons GPS-proces ligt in de zorgvuldig ontworpen volgorde, die het onderscheidt van conventionele methoden.
Het GPS-proces ontvouwt zich in een strategische volgorde: beginnend met ontwaxen bij lage druk, gevolgd door sinteren bij normale druk. Zodra het materiaal een toestand bereikt met alleen gesloten poriën, gaat het proces verder naar hogedruksinteren. Deze cruciale hogedrukfase zorgt voor verdere verdichting en versnelt de eliminatie van resterende poriën. Als gevolg hiervan vertonen materialen die met onze GPS-technologie worden geproduceerd consistent superieure mechanische eigenschappen, waaronder verbeterde hardheid, sterkte, Weibull-modulus en breuktaaiheid, die die van poriënvrije materialen die via traditionele sintermethoden worden gemaakt, overtreffen.
Onze GPS-apparaten zijn speciaal ontworpen om uit te blinken in het sinteren van keramiek of metalen die uitdagingen vormen in standaardbewerkingen. Ze zijn ideaal voor materialen die de neiging hebben te ontbinden bij verhoogde temperaturen of geen hoge dichtheden bereiken in conventionele sinterprocessen. Bovendien bevrijdt het GPS-proces zich van de vormbeperkingen die heet persen plagen. Het komt ook naar voren als een zeer voordelig alternatief voor het duurdere HIP (Hot Isostatic Pressing) proces, en biedt uitzonderlijke resultaten tegen een gunstiger kosten-batenverhouding.
Voor onderzoek en productie op laboratoriumniveau wordt onze GPS-installatie van het laboratoriumtype geleverd met een optionele geïntegreerde dilatometer. Deze geavanceerde functie bewaakt de krimp en krimpsnelheid gedurende het sinterproces, en levert waardevolle meetgegevens die direct worden gebruikt voor een nauwkeurige procescontrole, waardoor elke keer optimale sinterresultaten worden gegarandeerd.
Onze GPS-installaties bieden een breed scala aan beschikbare volumes, van 1 dm³ tot 500 dm³, en werken bij een indrukwekkende 2000°C onder een druk van 10 MPa, met de flexibiliteit om zowel N₂ als Ar-atmosfeer te gebruiken om aan verschillende materiaaleisen te voldoen.
De toepassingen van onze GPS-installaties zijn uitgebreid en divers, waardoor de productie van het volgende mogelijk is:
- Gesinterd siliciumnitride en sialon met uitstekende mechanische eigenschappen, perfect voor de productie van snijgereedschappen, turbocharger rotoren en motoronderdelen.
- Siliciumcarbide, dat zeer geschikt is voor mechanisch zwaar belaste onderdelen in corrosieve omgevingen.
- Superlegeringen, ontworpen voor mechanisch belaste onderdelen in hogetemperatuurtoepassingen.
- Harde metalen, met name gecementeerde carbiden met een laag kobaltgehalte en hoogwaardige kwaliteiten die optimale mechanische eigenschappen bezitten.
- Composietmaterialen in het algemeen.
Een bijzonder veelbelovende toepassing van onze GPS-techniek is de productie van serieonderdelen van SSN (Gesinterd Siliciumnitride) voor de auto-industrie, die voldoet aan de strenge eisen van de industrie op het gebied van prestaties en betrouwbaarheid.
In ons assortiment standaard ovens is het type FP W een uitblinker. Het wordt weerstandsverwarmd en werkt bij 10,0 MPa, wat zorgt voor een stabiele en efficiënte verwarming voor uw sinterprocessen.
Kies onze Gas Pressure Sintering Furnaces om het volledige potentieel van uw materiaalproductie te ontsluiten, en superieure kwaliteit, verbeterde prestaties en een grotere kostenefficiëntie te bereiken. Ervaar vandaag nog de toekomst van de sintertechnologie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
