Plaats van herkomst:
Zhuzhoustad, de provincie van Hunan, China
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modelnummer:
User-defined
Het enige Kamer Vacuüm het Sinteren Oven Verwarmen met Veelvoudige het Verwarmen Eenheden
Beschrijving:
De vacuüm sinterende oven is het single-chamber, horizontale en periodieke verwarmen. Het keurt laag voltage en groot huidig grafiet het verwarmen element aan het verwarmen goed, en het heeft veelvoudige het verwarmen eenheden, afzonderlijk controleert elke eenheid de temperatuur. Het gehele proces wordt beheerst, gecontroleerd, gevolgd en automatisch getoond en door de computer geregistreerd.
Het met inbegrip van controlesysteem, verwarmingssysteem, debinding systeem, vacuümsysteem, gedeeltelijk druk het sinteren systeem, koelwatersysteem, snel koelsysteem, hulpsysteem en veiligheidssysteem.
Het keurt de structuur van ingebouwde grafietvoering in isolatiebuis goed. In de massa, kan het de strenge eisen van de uniformiteit van de oventemperatuur en atmosfeeruniformiteit in het het sinteren proces van hoge prestaties gecementeerd carbide ontmoeten.
Vacuümpomp: steunende pomp, wortel-Type pomp (de pomp van de diaklep, roterende vinpomp, schroefpomp kan etc. voor de steunende pomp worden geselecteerd, toestaand klanten om de merkproducten te kiezen van wereldklasse)
Temperatuur en atmosfeeruniformiteit: De magnetische kracht van het ovenregelblok is verschillend van dat van de kobalt magnetische afwijking. Conventionele sinterende van het de ovenregelblok van de oventest het merkisyg6 middelgrote deeltjes, YC40.Debinding-druk geïntegreerd sinteren.
Voeding: De algemene norm is vijf draadsysteem in drie stadia AC380V±10% 50HZ.Control-voeding: Het eenfasige ontwerp van AC210V-250V 50HZ (de Verschillende landen en de gebieden kunnen volgens lokale netnormen worden ontworpen)
De wijze van de temperatuurmeting: WRe5-26 thermokoppel
Technische parameters:
Specificaties |
Rde-ytl-112/rde-ytl-224 | Rde-ytl-336/rde-dyl-339 | Rde-ytl-4545120/rde-dyl-4545150 | Rde-dyl-5518 | Rde-ytl-5550191 |
Efficiënt ruimte (w* h * l) mm |
100*100*200/ 200*200*400 |
300*300*600/ 300*300*900 |
450*450*1200/ 450*450*1500 |
500*500*1800 | 550*500*1910 |
Max.Temperature |
1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ |
Maximumlading | 10Kg/50Kg | 150Kg/200Kg | 350Kg/400Kg | 1500Kg | 1800Kg |
Vacuümlekkagetarief: (Gemiddelde in koude, lege, droge kamer in 3 uren) |
1Pa/h | 2Pa/h | 2Pa/h | 3Pa/h | 3Pa/h |
Extreem vacuüm | 0.8Pa | 0.8Pa | 0.8Pa | 1Pa | 1.5Pa |
Was-inzameling tarief (het negatieve proces van de drukwasverwijdering. De maximum gemiddelde waarde is 3 ovens) | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
MAXIMUM werkdruk |
100KPa | 100KPa | 100KPa | 100KPa | 100KPa |
Het koelen periode (het Sinteren temperatuur-100℃) |
60min-150min | 240min-300min | 300min-420min | 480min | 480min |
De wijze van de temperatuurcontrole |
Kies zone/2-streek uit |
2-zone/3-streek |
2-zone/3-streek |
3-streek |
3-streek |
Atmosfeer en temperatureuniformity |
Com≤±0.25% Hc≤±0.35KA/M |
Com≤±0.25% Hc≤±0.35KA/M |
Com≤±0.3% Hc≤±0.4KA/M |
Com≤±0.3% Hc≤±0.4KA/M |
Com≤±0.3% Hc≤±0.4KA/M |
Toegestaan inputgas |
AR, N2, hij, H2, ch4, Co2 | ||||
Functioneert: Vacuunwasverwijdering, H2-wasverwijdering, het vacuüm verwarmen, verwarmend met gasmengsel (Co2 /CH 4/H2), het verwarmen stromend gas, het Snelle koelen. |
Toepassingen: Voor Gecementeerd Carbide, Ceramische Precisie, roestvrij staal, Ijzerlegering, koper-Basis legering, Aluminiumproducten
Concurrentievoordeel:
1. Compacte structuur, klein beroepsgebied, laag energieverbruik, snelle het koelen snelheid, het besparen van energie en het beschermen van milieu.
2. Volledige waaier van beschikbare grootte, canbe usedin experimentele onderzoek en ontwikkeling, Kleine en middelgrote ondernemingen evenals massaproduktie. Wij kunnen procucts volgens de speciale eis van de klant ontwerpen.
3. Hoog automatiseringsniveau: het één-knoop begin, verdubbelt industrieel PC-besturingssysteem, wederzijds overtollig, veilig en betrouwbaar.
4. Het controlesysteem is volledig-automatisch met gegevensbestand &backup functie, is het verrichtingssysteem meer vermenselijkt, krachtiger.
5. Het programma heeft samenvatting-hitte-bij-breekpunt functie, geen behoefte om het programma in het geval van korte tijdstroomuitval opnieuw te beginnen.
6. Geschikt en intelligent: De besturingsinterface van het sinteren van oven kan door mobiele telefoon worden gecontroleerd, de uitvoeringsstatus van het materiaal beheersen en op om het even welk ogenblik en overal begrijpen. De volledig automatische één-zeer belangrijke verrichtingsfunctie, realiseert de supervisie van veelvoudige apparaten door één persoon, intelligente productie, en dokkend ERP beheersysteem.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons