Bericht versturen
Thuis > producten > MIM sinterende Oven >
Gemakkelijke de Injectie van het Onderhoudsmetaal het Vormen Oven het Koelen Periode ≤5h/≤6h/≤8h

Gemakkelijke de Injectie van het Onderhoudsmetaal het Vormen Oven het Koelen Periode ≤5h/≤6h/≤8h

mim oven

metaalinjectie het vormen oven

Plaats van herkomst:

Zhuzhoustad, de provincie van Hunan, China

Merknaam:

Ruideer

Certificering:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Modelnummer:

400×400×1500/500×500×1800

Neem contact met ons op
Vraag een offerte
Productgegevens
Naam:
metaalinjectie het vormen oven
Max. het werk Temperaturen:
1550 ℃
Het koelen periode:
≤5h/≤6h/8h
Temp.variation::
≤5 ℃
Materiële hoeveelheid:
32PCs/42PCs
Toepasselijke het vormen zich agent:
Was, Hars
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
80000.00-350000.00(USD)
Verpakking Details
Speciale houten gevalverpakking
Levertijd
70-80work dagen
Betalingscondities
L / C, T / T
Levering vermogen
8 reeksen/maand
Productbeschrijving

Gemakkelijke de Injectie van het Onderhoudsmetaal het Vormen Oven het Koelen Periode ≤5h/≤6h/≤8h

 

 

MIM de Sinterende Oven van Debinding

Metaalinjectie het Vormen (MIM) Debinding Sinterende Oven

MIM de debinding sinterende oven wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het debinding van het sinteren proces van roestvrij staal, ijzerhoudende, de injectie van het titanium, van het legeringsstaal en van het hoge snelheidsstaal metaal het vormen delen.

 

Productenkenmerk

1. De wordt MIM debinding & sinterende oven gebruikt voor was of de hars die, het kan vacuümsinter en de minder belangrijke processen van de druksinter ook doen verwijdert.

2. Het speciale ontworpen debinding dempt wordt goedgekeurd met het goede verzegelen en volledig bind verwijderbaar, verhinderend binnencomponentenverontreiniging.

3. Horizontaal ontwerp voor gemakkelijk laden en lossen en gemakkelijk onderhoud.

4. Automatische controle van het volledige proces.

5. Dit soort MIM debinding & sinterende oven is enige ruimte, horizontaal type, kringloop het verwarmen oven, keurt het grafiet het verwarmen element van laag voltage en grote stroom goed. Al technisch proces is automatische gecontroleerd, gecontroleerd, achtervolgd, gediagnostiseerde fout die getoond en geregistreerd door computer.

6. Oven het verwarmen het element, de isolatie en het laden de doos zijn allen in cilindrische die structuur, met de traditionele vierkante structuur wordt vergeleken: Laden van ruimte is groter, is de grootte flexibeler, de meer eenvormige temperatuur en de atmosfeer.

 

Productenparameter

Ladingsruimte 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Max. het werk Temperaturen 1550 ℃
Het koelen periode ≤5h/≤6h/8h
Vacuümlekkagetarief 3Pa/h (Gemiddelde in koude, lege, droge kamer binnen 24 uren)
Vacuümpomp Schuifkeppomp, Wortelspomp
Temp.variation: ≤5 ℃
Materiële hoeveelheid 32PCs/42PCs
Temp.Measurement Wijze WRe5-26 thermokoppel
Temperaturen. Controlewijze 2-streek of 3 streek Temp.Control
Het verwarmen macht 120kva/150KVA/220KVA
Toepasselijke het vormen zich agent Was, Hars 

 

 

Productenvoordelen

1. Compacte structuur, klein beroepsgebied, laag energieverbruik, snelle het koelen snelheid, het besparen van energie en het beschermen van milieu.

2. De volledige waaier van beschikbare grootte, kan in experimentele onderzoek en ontwikkeling, Kleine en middelgrote ondernemingen evenals massaproduktie worden gebruikt. Wij kunnen de producten volgens de speciale eis van de klant ontwerpen.

3. De grafietdoos kan voor verschillende toepassingen rond of vierkant zijn.

4. Volledige Wasverwijderingswijze, geschikt voor verschillende het vormen zich agent met inbegrip van rubber, paraffine, PIN en uitdrijvings vormende agent met hoog was-inzameling tarief.

5. Hoog automatiseringsniveau: één-knoop begin; Dubbel industrieel PC-besturingssysteem, wederzijds overtollig, veilig en betrouwbaar.

6. Het controlesysteem is volledig-automatisch met gegevensbestand & is de reservefunctie, het verrichtingssysteem meer vermenselijkt, krachtiger.

7. De oven kan met afstandsbediening, gediagnostiseerd en hersteld zijn.

8. Het controlesysteem van de elektrodenboog kan ernstige die schade aan ovenshell verhinderen door oververhitting en boogeffect wordt veroorzaakt.

9. Het programma heeft samenvatting-hitte-bij-onderbreking puntfunctie, geen behoefte om het programma in het geval van korte tijdstroomuitval opnieuw te beginnen.

10. Ons R&D-team houdt blijvende inspanningen op verbetering van het sinteren van ovens, en tot hiertoe verworven 17 octrooien.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit de oven van de sinterheup Auteursrecht © 2019-2024 sinterhipfurnace.com . Alle rechten voorbehoudena.