De hoge Sinterende Oven van het Automatiseringsmetaal voor voor Hoogte - dichtheidslegering/de Legering van het Wolframnikkel

De hoge Sinterende Oven van het Automatiseringsmetaal voor voor Hoogte - dichtheidslegering/de Legering van het Wolframnikkel
 
 
Wolfram en Molybdeen
Het wolfram en het molybdeen zijn vuurvaste metalen en zijn geschikt voor toepassingen bij extreme temperaturen, in tegenstelling tot andere materialen. Deze metalen hebben unieke eigenschappen, die tot hen een ideale die optie voor componenten maken in de ovenbouwnijverheid wordt aangewend. _deze metaal hebben uitstekend kruipen weerstand, superieur dimensionaal stabiliteit, hoog melting smeltpunt dat toe:staan in werking stellen temperatuur van tot 2800°C. Zij hebben een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding en een uitstekende corrosieweerstand.
 
Vacuümpomp: steunende pomp, wortel-Type pomp (de pomp van de diaklep, roterende vinpomp, schroefpomp kan etc. voor de steunende pomp worden geselecteerd, toestaand klanten om de merkproducten te kiezen van wereldklasse)
 
Voeding: De algemene norm is vijf draadsysteem in drie stadia AC380V±10% 50HZ.
Controlevoeding: Het eenfasige ontwerp van AC210V-250V 50HZ (de Verschillende landen en de gebieden kunnen volgens lokale netnormen worden ontworpen)
 
De wijze van de temperatuurmeting: WRe5-26 thermokoppel
 
Technische parameters:
 

 
Toepassingen: Voor hoogte - dichtheidslegering, wolfram-nikkel legering, wolfram-koper legering, titaniumlegering, koolstof-atmosfeer-gevoelige metaalproducten.
 
Voordelen
1. Compacte structuur, klein bezet gebied, laag energieverbruik en snelle het koelen snelheid, het besparen van energie en het beschermen van milieu.
2. Volledige waaier die van grootte beschikbaar, zich van ovens voor experimenteel R&D, kleine en middelgrote ondernemingen aan ovens voor massaproduktie uitstrekken. Wij kunnen sinterende oven op hoge temperatuur s van andere grootte volgens klant-specifieke eisen ook ontwerpen.
3. De ronde of vierkante grafietdoos is beschikbaar voor verschillende toepassingen.
4. Volledige wasverwijderingswijze met hoog was-inzameling tarief, geschikt voor verschillende het vormen zich agenten met inbegrip van rubber, paraffine, PIN en uitdrijving die agenten vormen.
5. Hoog automatiseringsniveau evenals veilig en betrouwbaar besturingssysteem.
6. Het controlesysteem van de molybdeen-gemaakte vacuüm sinterende die oven is hoogst-automatisch en vermenselijkt met gegevensbestand en reservefunctie.
7. Het gebruik van de isolatiedoos „klemt“ structuur en CFC-materiaal met hoge weerstand dat niet naar voren gebogen om na jaren van gebruik is te misvormen.
8. De deur van de isolatiedoos wordt ontworpen met speciaal „stap“ ontwerp voor beter isolatieeffect en uitgebreide levensduur van de isolatiedoos.
9. De afstandsbediening, de diagnose en de reparatie kunnen worden gerealiseerd.
10. Het controlesysteem van de elektrodenboog kan ernstige die schade aan ovenshell verhinderen door oververhitting en boogeffect wordt veroorzaakt.
11. De functie van het hervatten van het verwarmen na de stroomuitval van korte duur kan bescherming aan het product in de oven bieden.
12. De blijvende inspanningen van ons R&D-team in het verbeteren van deze sinterende ovens hebben op hoge temperatuur Ruideer toegelaten om 13. octrooien tot hiertoe te verkrijgen.