Maximum 2200℃ Vacuüm de Controlewijze Op hoge temperatuur 3 van de Oventemperatuur Streek

Maximum 2200℃ Vacuüm de Controlewijze Op hoge temperatuur 3 van de Oventemperatuur Streek

Productenkenmerk

1. Horizontaal ontwerp voor gemakkelijk laden en lossen en gemakkelijk onderhoud.

2. Automatische controle van het volledige proces

3. Dit soort Vacuümoven Op hoge temperatuur is enige ruimte, horizontaal type, kringloop het verwarmen oven, keurt het Molybdeen het verwarmen element van laag voltage en grote stroom goed. Al technisch proces is automatische gecontroleerd, gecontroleerd, achtervolgd, gediagnostiseerde fout die getoond en geregistreerd door computer.

4. Oven het verwarmen het element, de isolatie en het laden de doos zijn allen in cilindrische die structuur, met de traditionele vierkante structuur wordt vergeleken: Laden van ruimte is groter, is de grootte flexibeler, de meer eenvormige temperatuur en de atmosfeer.

Toepassingen: Voor ceramisch Non-metal/sic carbide

Vacuümpomp: steunende pomp, wortel-Type pomp (de pomp van de diaklep, roterende vinpomp, schroefpomp kan etc. voor de steunende pomp worden geselecteerd, toestaand klanten om de merkproducten te kiezen van wereldklasse)

Voeding: De algemene norm is vijf draadsysteem in drie stadia AC380V±10% 50HZ.

Controlevoeding: Het eenfasige ontwerp van AC210V-250V 50HZ (de Verschillende landen en de gebieden kunnen volgens lokale netnormen worden ontworpen)

De wijze van de temperatuurmeting: WRe5-26 thermokoppel

Technische parameters:

Vacuüm sinterende ovenvoorbereiding op hoge temperatuur

1. Een verscheidenheid van temperatuurmeetmethoden (K, S, B, WRe en ander thermokoppel, infrarode thermometer) of combinatie van keus;

2. Horizontale oven, unilaterale/bilaterale het terugwinnen methode; verticale oven, omhoog/onderaan materiaal;

3. metaal op hoge temperatuur (molybdeen, wolfram)/grafiet materiële verwarmingssysteemselectie, om de verschillende temperatuur of de materiële procesvereisten te vergemakkelijken;

4. Kan met speciaal hydraulisch vorkheftruck lading en het leegmaken systeem worden uitgerust;