Metaalinjectie het Vormen MIM Sinterende Automatische Controle van het Oven Horizontale Ontwerp

Metaalinjectie het Vormen MIM Sintering Furnace Horizontal Design Automatische Controle

MIM Sintering Furnace-Beschrijving

MIM Sintering Furnace wordt wijd gebruikt voor het verwarmen behandeling van metaalmaterialen in lage vacuüm, recursieve, beschermende atmosfeer, kan ook voor het verwarmen behandeling van speciale materialen, zoals carbonisatieproces van koolstofproducten worden gebruikt. De ovenkamer is ceramische vezel met uitstekende thermische isolatie; Vacuümreservoir met waterkoelingssysteem.

MIM Sintering Furnace-Eigenschappen

1.The het vacuüm MIM het sinteren ovengebruik die agenten vormen houdt van was, boomagent voor het vacuüm sinteren en H2-het sinteren.
2. Het speciale debinding proces met uitstekende het verzegelen structuurhulp vermijdt vervuilend binnencomponenten.
3. Horizontaal ontwerp voor gemakkelijk laden en lossen en onderhoud.
4. Automatische controle van het volledige proces.
5. Dit soort MIM debinding sinterende oven keurt cyclische enig-ruimte het verwarmen wijze goed. Het gehele proces wordt beheerst, automatisch gecontroleerd en door de computer geregistreerd.
6. Het verwarmen de elementen worden ontworpen met cilindrische die structuur, die, met traditionele vierkante structuur wordt vergeleken, van grotere ladings ruimte, flexibelere dimensies en meer eenvormige atmosfeer geniet.

MIM Sintering Furnace Parameter

Nota: De bovengenoemde bestekken worden bepaald volgens MIM roestvrij staal. De bovengenoemde parameters kunnen aan de procesvereisten worden aangepast, zijn zij niet aangezien de goedkeuringsnorm, gedetailleerd Spec. in het technische voorstel en de overeenkomsten zal worden verklaard.

Voordelen
1. Compacte structuur, klein bezet gebied, laag energieverbruik en snelle het koelen snelheid, het besparen van energie en het beschermen van milieu.
2. Volledige waaier die van grootte beschikbaar, zich van ovens voor experimenteel R&D, kleine en middelgrote ondernemingen aan ovens voor massaproduktie uitstrekken. Wij kunnen MIM debinding sinterende ovens van andere grootte volgens klant-specifieke eisen ook ontwerpen.
3. De ronde of vierkante grafietdoos is beschikbaar voor verschillende toepassingen.
4. Volledige wasverwijderingswijze met hoog was-inzameling tarief, geschikt voor verschillende het vormen zich agenten met inbegrip van rubber, paraffine, PIN en uitdrijving die agenten vormen.
5. Hoog automatiseringsniveau evenals veilig en betrouwbaar besturingssysteem.
6. Het controlesysteem van de vacuüm MIM sinterende die oven is hoogst-automatisch en vermenselijkt met gegevensbestand en reservefunctie.
7. Het gebruik van de isolatiedoos „klemt“ structuur en CFC-materiaal met hoge weerstand dat niet naar voren gebogen om na jaren van gebruik is te misvormen.
8. De deur van de isolatiedoos wordt ontworpen met speciaal „stap“ ontwerp voor beter isolatieeffect en uitgebreide levensduur van de isolatiedoos.
9. De afstandsbediening, de diagnose en de reparatie kunnen worden gerealiseerd.
10. Het controlesysteem van de elektrodenboog kan ernstige die schade aan ovenshell verhinderen door oververhitting en boogeffect wordt veroorzaakt.
11. De functie van het hervatten van het verwarmen na de stroomuitval van korte duur kan bescherming aan het product in de oven bieden.