MIM Sinterend Oven Grafiet het Verwarmen Element op hoge temperatuur, het Periodieke Verwarmen

MIM Sintering Furnace Graphite Heating-Element op hoge temperatuur, het Periodieke Verwarmen

MIM Sintering Furnace-Beschrijving

de sinterende oven wordt hoofdzakelijk gebruikt in het basisroestvrije staal, de harde legering, de legering op hoge temperatuur, de hoog aandeellegering, de metaalkeramiek, de magnetische die materialen, het carbide, boride, het oxyde en intermetallic samenstellingen, oxyde in vacuüm of draaggas het absorberende en op hoge temperatuur sinteren wordt gesinterd.

In hetzelfde kan de oven zijn het bereikte ononderbroken en sinteren van twee productieprocessen. Met de oven van het debinding en het sinteren, verbeteren de vrijgestelde, herhaaldelijk verwarmend en producten die, productkwaliteit, verkorten de productiecyclus, verbeteren productieefficiency koelen verschuiven.

MIM Sintering Furnace-Eigenschappen

1.The het vacuüm MIM het sinteren ovengebruik die agenten vormen houdt van was, boomagent voor het vacuüm sinteren en H2-het sinteren.
2. Het speciale debinding proces met uitstekende het verzegelen structuurhulp vermijdt vervuilend binnencomponenten.
3. Horizontaal ontwerp voor gemakkelijk laden en lossen en onderhoud.
4. Automatische controle van het volledige proces.
5. Dit soort MIM debinding sinterende oven keurt cyclische enig-ruimte het verwarmen wijze goed. Het gehele proces wordt beheerst, automatisch gecontroleerd en door de computer geregistreerd.
6. Het verwarmen de elementen worden ontworpen met cilindrische die structuur, die, met traditionele vierkante structuur wordt vergeleken, van grotere ladings ruimte, flexibelere dimensies en meer eenvormige atmosfeer geniet.

MIM Sintering Furnace-Parameter

Nota: De bovengenoemde bestekken worden bepaald volgens MIM roestvrij staal. De bovengenoemde parameters kunnen aan de procesvereisten worden aangepast, zijn zij niet aangezien de goedkeuringsnorm, gedetailleerd Spec. in het technische voorstel en de overeenkomsten zal worden verklaard.

Voordelen
1. Compacte structuur, klein bezet gebied, laag energieverbruik en snelle het koelen snelheid, het besparen van energie en het beschermen van milieu.
2. Volledige waaier die van grootte beschikbaar, zich van ovens voor experimenteel R&D, kleine en middelgrote ondernemingen aan ovens voor massaproduktie uitstrekken. Wij kunnen MIM debinding sinterende ovens van andere grootte volgens klant-specifieke eisen ook ontwerpen.
3. De ronde of vierkante grafietdoos is beschikbaar voor verschillende toepassingen.
4. Volledige wasverwijderingswijze met hoog was-inzameling tarief, geschikt voor verschillende het vormen zich agenten met inbegrip van rubber, paraffine, PIN en uitdrijving die agenten vormen.
5. Hoog automatiseringsniveau evenals veilig en betrouwbaar besturingssysteem.
6. Het controlesysteem van de vacuüm MIM sinterende die oven is hoogst-automatisch en vermenselijkt met gegevensbestand en reservefunctie.
7. Het gebruik van de isolatiedoos „klemt“ structuur en CFC-materiaal met hoge weerstand dat niet naar voren gebogen om na jaren van gebruik is te misvormen.
8. De deur van de isolatiedoos wordt ontworpen met speciaal „stap“ ontwerp voor beter isolatieeffect en uitgebreide levensduur van de isolatiedoos.
9. De afstandsbediening, de diagnose en de reparatie kunnen worden gerealiseerd.
10. Het controlesysteem van de elektrodenboog kan ernstige die schade aan ovenshell verhinderen door oververhitting en boogeffect wordt veroorzaakt.