Bericht versturen

Materialen MIM Sinterende Oven voor Roestvrij staalmaterialen, Harde Samengestelde Materialen

Basisinformatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Ruideer
Certificering: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modelnummer: User-defined
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Vrijgesteld van inspectie houten geval
Levertijd: 70-80 het werkdagen
Betalingscondities: L / C, T / T
Levering vermogen: 7 reeksen/maand
Gebruik: sinterende oven Garantie: 1 jaar
Verleende naverkoop de Dienst: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee Afmeting (l*w*h): Aangepast
Gewicht: 2T-35T
Hoog licht:

mim oven

,

metaalinjectie het vormen oven

Roestvrij staalmaterialen, harde samengestelde materialen die, ceramische materialen, slijtvaste materialen oven sinteren

 

Materiaalfunctie:
De automatische functie van de lekopsporing
De wasverwijderingsfunctie van de argon negatieve druk
Waterstof van de micro- de functie positieve drukwasverwijdering
Vacuüm het sinteren functie
Het gas van AR gedeeltelijke het sinteren functie (Statische, dynamische gedeeltelijke druk)
Vacuümkoelingsfunctie
Geëlektriseerde het koelen en isolatiefunctie
Snelle het koelen functie (binnen Gezet een warmtewisselaar)
Volledig automatische controlefunctie
De functie van de veiligheidskoppeling
Onderbrekingspunt die functie opnieuw verwarmen
Onderbrekingspunt die functie opnieuw verwarmen

 


Materiaalsysteem:
Het omvat controlesysteem, verwarmingssysteem, het positieve en negatieve systeem van de drukwasverwijdering, vacuümsysteem, druk het sinteren systeem, koelwatersysteem, snel koelsysteem, hoofdzakelijk veiligheidssysteem en hulpsysteem.


Ontwerpnormen:
Het vacuüm die geïntegreerde sinterende oven debinding is één enkele kamer en de dubbele deur horizontale en periodieke het verwarmen structuur, die voor eenvoudig behandeling en onderhoud wordt ontworpen, wordt het gehele proces automatisch gecontroleerd. Het kan volledige ladings ononderbroken verrichting, 300 oventijden/jaar of 300 werkdagen/jaar realiseren. Het gebruikt het grafietelementenweerstand verwarmen (laag hoog huidig voltage,). Bovendien zijn er veelvoudige het verwarmen eenheden, elk waarvan de temperatuur afzonderlijk controleert. Het rustte met volledig automatische controlefunctie en de functie van de veiligheidskoppeling uit. Het gehele proces wordt beheerst, gecontroleerd, automatisch gevolgd en door computer geregistreerd. PLC, industriële computer (PC) zal controle om het gehele proces van één-zeer belangrijk begin, dynamische controle in real time, computer te realiseren temperatuur, druk, vacuüm bewaren en andere parameters, alarm die is veilig en betrouwbaar met elkaar verbinden.


Apparatenkleur die aanpassen:
De oppervlakte van ovenlichaam, transformator, controlekabinet en vacuümpomp is lichtgrijs (kleurencode: RAL7035). De ovenvoet, het pompkader en de steun worden aangepast door hemelblauw (kleurencode: RAL5015). De groef is roestvrij staal, is de steun gegalvaniseerd, wordt de transformator ter plaatse geplaatst.

 


Algemene materiaalvereisten:
Toepassing hoofdzakelijk op MIM injectie het vormen roestvrij staalmaterialen, harde samengestelde materialen, ceramische materialen, slijtvaste materialen, AR, het draaggas van H2 het ontvetten, het vacuüm sinteren, het gedeeltelijke druk sinteren (statisch, dynamisch), vacuümkoeling, snelle koel en andere processen. Het kan ontmoet de strenge eis van uniformiteit van oventemperatuur en atmosfeer in het sinteren proces van product. Het ontwerp van de ovenstructuur is geavanceerde en redelijke, makkelijk te gebruiken verrichting en onderhoud. De belangrijkste ondersteunende componenten (controlecomponenten, sensoren, grafiet het verwarmen element, thermokoppel, hoofdcontroleklep, vacuümpomp, enz.) hebben het internationale geavanceerde niveau, kunnen aan op lange termijn aanpassen, stabiel, betrouwbaar gegroepeerde productievereisten. Tegelijkertijd, voldoet het materiaal aan de nationale eisen ten aanzien van energiebehoud en milieubescherming.


Technische parameters van materiaal:
 

 

Levensduur van ovenshell

 

20 jaar

 

Ovenshell werktijd

 

6000 (oven/tijd)

 

Beschikbare het werk streekgrootte (L*W*H)

1500mm×400mm×400mm

 

Max.loading gewicht

 

500kg (de lading hangt van het type van product af)

 

Het werk temperatuur

 

1500℃ (maximum het werk temperatuur)

 

1400℃ (gemiddelde het werk temperatuur)

 

Het pompen snelheid


De vacuümgraad kan 5Pa binnen 30min bereiken nadat de pomp is begonnen, en de grens vacuümwaarde kan 1Pa bereiken na het pompen voor 30min na het bereiken van 5Pa
(Na het drogen van de oven, onder de lege oven, schone en koude staat)
 

 

Lekkagetarief


≤3Pa/h
(Metend het grensvacuüm na het drogen van de oven, houd de verrichting van de pompgroep tegen en begin de test. Het gemiddelde binnen 3 uren in lege oven, maakt en koude staat) schoon
 

 

Het koelen snelheid


Het ladings250kg product, de het koelen tijd van het koelen temperatuur van 1400℃ aan 100℃ kostte enkel minder of evenaart 7 uren.

 

Het koelen snelheid


De binnenoven is uitgerust met snelle koelventilator en het koelwater realiseert het snelle koelen.
Het materiaal van de hittestaaf Grafiet

 

De wijze van de temperatuurcontrole

 

PID aanpassingswijze

 

Geschatte macht

 

Proximately 380KVA

 

Het tarief van de wasinzameling


≥98% (de geraffineerde was van 10kg paraffine, negatieve de drukwasverwijdering van AR, drie hoogstens gemiddelden
 


De ononderbroken tijd van de voedingwaarborg

 


Het kan de indicatorlichten aandrijven en de oven controleren wanneer de macht uitgaat, is de tijd meer dan of evenaart 60 minuten.
 


Na verkoop:
1.Installation, het Opdragen en Goedkeuring
Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.
Het materiaal dat aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.
2.Training
Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding,
en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)
3. Garantieperiode
De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte om naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten die door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.

 


Nota:
Wij zijn een professionele fabrikant van de sinterende ovens van de poedermetallurgie. Het douaneontwerp is beschikbaar volgens de eisen van de klant. Gelieve te bieden ons het gesinterde materiaal, grootte van gesinterd stuk, max. temperatuur, het verwarmen streekdimensies, vacuümniveau en andere speciale vereisten aan wanneer het maken van onderzoeken. Wij zullen professionele voorstel aanbieden en oplossingen die op uw vereisten wordt gebaseerd.

 

Materialen MIM Sinterende Oven voor Roestvrij staalmaterialen, Harde Samengestelde Materialen 0

 

 

Contactgegevens
Shirley

Telefoonnummer : +8616673365810

Wat is er aan de hand? : +8616673365810