De geïntegreerde Oven van de Sinterheup voor het Sinteren van de Producten van het Carbideblad, de Producten van Uitdrijvingsprofielen

Geïntegreerde oven (voor het sinteren van de producten van het Carbideblad, de producten van Uitdrijvingsprofielen, en speciaal-Gevormde producten.

Materiaal dat plaatst:
Voor het sinteren van de producten van het Carbideblad, de producten van Uitdrijvingsprofielen, en speciaal-Gevormde producten.

Materiaalfuncties:
De negatieve opsporing van het druklek, Vacuümwasverwijdering met gas, het vacuüm sinteren, Gedeeltelijke drukcontrole (AR, N2, beschermt hij het sinteren), het Snelle koelen (het snelle koelen met het cirkelen van gas. gedwongen - omloop in de kamer).

PLC + IPC (Industriële Personal computer) het controlesysteem aan controle en registreert het gehele proces.
PC sparen verslagen alle parameters zoals temperatuur, druk, vacuümenz.
Voor het verbeteren van veiligheid zijn de belangrijke koppelingen geprogrammeerd in PLC

Hoofd Technische Parameters:
Afmetingen van Bruikbare Ruimte (breedte * height*length): 300*300*1000mm;
Max. Gewicht van de Lastenlading: ≮500Kg
Uiteindelijk Vacuüm: 2Pa (in de koude en schone oven, zonder last);
※ Als het gebruiken van de drukmaat van Baratron-merk, vastgestelde 0.1Pa als doel. (plaats het slechts aangezien het doel, niet kan verzekeren om het) te ontmoeten
Max. Positieve Druk: 10KPa;
Tarief van Drukstijging: 3Pa/h (gemiddelde waarde 24 uren)
※ Doel: Van 0.1Pa aan 0.5Pa binnen 1h. (plaats het slechts aangezien het doel, niet kan verzekeren om het) te ontmoeten
Maximum het Werk Temperatuur: 1600℃
Maximum Temperatuur Ontworpen voor: 1800℃ (voor schoon de oven wanneer eerste keer die verwarmt)
Temperatuur toenemende snelheid (met lege lading):
1) ≦800℃Temperature rise15℃/min.
2) Meer dan 800℃Temperature-stijging 13 ℃/min.
3) De snelheid van de temperatuurstijging: van 0℃ aan ℃within 1600 2 uren.
Temperatuuruniformiteit: Teststeekproef YG8: ≤±0.25%
HC (dwangkracht): ≤±0.3KA/m vacuümwasverwijderingstarief: >97% (de zuivere paraffine van 10kg)
Snel het Koelen Procédé
 de maximumtemperatuur van 1600℃ (Sinter het werk temperatuur), kan isolatie slechts openen en de grafietdoosdeur onder 1450℃, beginnen te koelen introduceert eens Toegestaan gas (is het gas N2, AR)
 de waaier of1-10kPa van de drukcontrole, slechts door gas, geen uitputtend gas te introduceren.
Het koelen Tijd: Van het sinteren temperatuur aan 100℃ binnen 6 uren. 【Doel: De oventemperatuur moet onder 50℃ binnen 4 uren zijn die (Doel schieten binnen 3 uren zal zijn. (plaats het slechts aangezien het doel, niet kan verzekeren om het) te ontmoeten het Verwarmen】 Macht: 280KW; Of > 280KW.
Temp.Control Wijze: 2-streek Temperaturen. Controle
Evacuatiesnelheid:
Daling aan kamertemperatuur door nadat het lege sinteren evenals het gas saldo houden, de vacuümgraad neer vacuumizing aan 2pa binnen 30min (na de lege, schone, koude voorwaarde van heating.in)

Na verkoop:

1.Installation, het Opdragen en Goedkeuring

Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.

Het materiaal dat aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.

2.Training

Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding,
en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)

3. Garantieperiode

De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte om naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten die door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.

Nota:

Wij zijn een professionele fabrikant van de sinterende ovens van de poedermetallurgie. Het douaneontwerp is beschikbaar volgens de eisen van de klant. Gelieve te bieden ons het gesinterde materiaal, grootte van gesinterd stuk, max. temperatuur, het verwarmen streekdimensies, vacuümniveau en andere speciale vereisten aan wanneer het maken van onderzoeken. Wij zullen professionele voorstel aanbieden en oplossingen die op uw vereisten wordt gebaseerd.