OEM Ceramische Sinterende Oven door Wasverwijdering Te plaatsen Technische Kromme om Wasverwijdering te realiseren

Vacuüm sinterende oven (door wasverwijdering te plaatsen technische kromme om wasverwijdering te realiseren)

Materiaalkenmerken:
Gemakkelijk te werken. Na opstelling zal het proces, het materiaal het gehele proces beëindigen
Automatisch.
Het gebruik verglaasde van roestvrij staal als Hoofd vacuümbuizen en de pijp van de gebruiksslang als buizen van de waterterugkeer.
Gebruikend harde deken als isolatie, 2-streek temperatuurcontrole, grafiet/vast doos,
verzekerde effectief de temperatuuruniformiteit van het product.
Functies van de oven: vacuümlekopsporing, vacuümwasverwijdering, het vacuüm sinteren, het gedeeltelijke druk sinteren, snelle koelend enz.
Vacuümwasverwijderingstarief: ≥98% (Zuivere paraffine van 10kg)
Keur gebiedsbus goed, (1) die aan onderhoud voordelig is, (2) vermijden scène bedrading.
(3) wanneer de materiaalmislukking de mislukkingsoorsprong kan gemakkelijk vinden.

Functies & Beschrijving:
Het gewone Vacuüm sinteren
Vacuümwasverwijdering: Gebruiksargon, Stikstof en Helium. Het Controlemechanisme van de massastroom controleert nauwkeurig automatisch de Argon en Stikstofinjectie. De stroom kan plaatsen (de Stroomwaaier is 0~50L/min), Helium inputing gecontroleerd door Glasrotameter, stroom 0.6-6m3/h., was-Verzamelt tarief ≥97% (Zuivere paraffine van 10kg)
Het gedeeltelijke Druk Sinteren: Drukwaaier 1KPa~10KPa (Absolute druk). Kan kobaltverdamping verhinderen.
Het koelen: Wanneer temperatuurdaling aan 800 ℃, het koelen ventilator het werken.
Drukwaaier: -2.5KPa~-2KPa
IPC (Industriële Personal computer) controlesysteem de controle en registreert het gehele proces.
 en het scherm zal houden de het werkvoorwaarde & de werkende status de hele tijd tonen.
 hebben Alarmsysteem.
 één knoop om het gehele proces te beginnen.
Slaventemperaturen. Controlemechanisme: Ingevoerde PLC van SIEMENS.
Kan lay-out 25 stukken temperatuurkrommen. Heb 30 segmenten voor elke kromme, PID parameters voor verschillende temperatuurvereisten. Het verzekerde goede temperatuur volgende.
Kan opstellings verschillend programma voor verschillende controleverrichting zijn, zeer de betrouwbaarheid van het materiaal verbeteren.
Verminder de arbeidsintensiteit voor arbeiders
Controlesysteem: PLC+ IPC (Industriële personal computer)
Voor het plaatsen: De materiaalparameters, Procesparameters, het Sinteren Procesprogramma, Alarm tonen, verschuiven zelfdiagnose, Dynamische vertoning….het proces van elk deel. Controleer de veiligheid van koppelingen.
Watersysteem: Het hete en koude water sloot lijn, het controlemechanismealarm van de waterstroom toen watertekort
De oven paste één van ladingskarretje wat aan geschikte in-uit producten helpen, gemakkelijk te werken.

Na verkoop:

1.Installation, het Opdragen en Goedkeuring

Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.

Het materiaal aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst die. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.

2.Training

Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding,
en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)

3. Garantieperiode

De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte die naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.

Nota:

Wij zijn een professionele fabrikant van de sinterende ovens van de poedermetallurgie. Het douaneontwerp is beschikbaar volgens de eisen van de klant. Gelieve te bieden ons het gesinterde materiaal, grootte van gesinterd stuk, max. temperatuur, het verwarmen streekdimensies, vacuümniveau en andere speciale vereisten aan wanneer het maken van onderzoeken. Wij zullen professionele die voorstel aanbieden en oplossingen op uw vereisten wordt gebaseerd.