Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modelnummer:
500*500*1800
500*500*1800-10MPa-de siner-heupoven kan waterstof hetpositieve druk en van de argon negatieve druk debwaxing realiseren
Materiaalsysteem
Het omvat hoofdzakelijk controlesysteem, verwarmingssysteem, die systeem (positieve en negatieve druk die ontvetten) ontvetten, vacuümsysteem, koelwatersysteem, snel koelsysteem, veiligheidssysteem en hulpsysteem.
Ontwerpcriteria
De vacuüm het ontvetten sinterende geïntegreerde oven is een één enkele kamer, dubbele deur horizontale en periodieke het verwarmen structuur. Het ontwerp is gemakkelijk te laden en leeg te maken en te handhaven, en het gehele proces wordt automatisch gecontroleerd. Realiseer volledige ladings ononderbroken verrichting, 300 oventijden/jaar of 300 werkdagen/jaar. Het grafietelementenweerstand verwarmen (laag voltage, grote stroom); Met een meerderheid van het verwarmen eenheden, is elke eenheid onafhankelijk gecontroleerde temperatuur; Automatische controlefunctie, de functie van de veiligheidskoppeling, het gehele proces door computer automatische controle, de controle van, het volgen, de simulatievertoning van de foutenzelfdiagnose en record.PLC, industriële computer (PC) controle om het gehele proces van een zeer belangrijk begin te realiseren, dynamische controle in real time, computertemperatuur, druk, te bewaren vacuümgraad en andere parameters, veilige en betrouwbare alarmkoppeling.
Algemene vereisten van materiaal
Hoofdzakelijk gebruikt voor carbide, ceramische materialen, slijtvaste materialen, legering op hoge temperatuur AR, het draaggas van H2 het ontvetten, het vacuüm sinteren, het gedeeltelijke druk sinteren (statisch, dynamisch), vacuümkoeling, snelle koel en andere processen. Het ontmoet de strenge eisen van de uniformiteit van de oventemperatuur en atmosfeeruniformiteit in het het sinteren proces van het product. Het ontwerp van de ovenstructuur is geavanceerd en redelijk, wat voor verrichting en onderhoud geschikt is. De belangrijkste ondersteunende componenten (controlecomponenten, sensoren, grafiet het verwarmen element, thermokoppel, hoofdcontroleklep, vacuümpomp, enz.) hebben het huidige internationale geavanceerde niveau, kunnen aan de massaproduktievereisten aanpassen op lange termijn, stabiele, betrouwbare. Tegelijkertijd, het materiaal om de nationale energie te ontmoeten - besparing, milieubeschermingseisen.
Materiaal technische parameters
| Efficiënte het werk streek (W*H*L) | 500mm×500mm×1800mm |
| Max.loading gewicht | 1500kg (de hoeveelheid lading hangt van het type van product af) |
| Temperatuur | 1600℃ (Desugn max.temperature) |
| 1550℃ (Daadwerkelijke het werk temperatuur) | |
| Het pompen snelheid | De vacuümgraad kan 5Pa binnen 30min na het pompbegin bereiken, en de grens vacuümwaarde kan 1Pa bereiken nadat de pomp 5Pa en dan pompen voor 60min bereikt (na de oven, in het geval van koude, lucht en droog). |
| Lekkagetarief | ≤3Pa/h (na grens wordt het vacuüm gemeten na de oven, tegenhoudt de verrichting van de geplaatste pomp en begint de test. Lege oven, schone, koude staat, gemiddelde waarde binnen 3 uren). |
| Het koelen snelheid | Lege oven, 1450℃ die aan 100℃≤6h afkoelen (water temperature≤28℃, 2bar≤water pressure≤3bar) |
| Het koelen wijze | Uitgerust met snelle het koelen ventilator luchtkoeling en waterkoeling met oven het koelen. |
| Het verwarmen elementenmateriaal | Grafiet |
| De wijze van de temperatuurcontrole | de controle van de 3 streektemperatuur onafhankelijk |
| Omhoog het verwarmen van snelheid | Volledige oven die up≤5℃ verwarmen |
| Het verwarmen macht | Ongeveer 400KVA (de machtsconfiguratie van de het verwarmen transformator is verwant met het het verwarmen tarief). |
| Het tarief van de wasinzameling | ≥98% (de zuivere paraffine van 10Kg, wasverwijdering van de argon de negatieve druk. Maximum drie gemiddelden). |
| De tijd van de noodvoedingwaarborg | De macht de indicatorlamp en controleert de oven wanneer de macht weg is, is de tijd notulen ≥80. |
| Uniformiteit van atmosfeer in het sinteren streek | Positieve druk of negatieve druk het ontvetten integratie het sinteren uniformiteit: het blad van de ovencontrole (de deeltjes van YC40 of YG6-), paraffine vormende agent, verdeelde gelijk op de vlakke boot. De koper zal de plaat van de ovencontrole en het programma verstrekken, en de verkoper zal bevestigen. Kobaltmagnetisch veld: het magnetische veld van het testkobalt na wasverwijdering, afwijkingswaaier: ≤±0.3%; Dwangkracht: afwijkingswaaier: de uniformiteit van ≤± 0.4kA veld van oventemperatuur is de norm van de uniformiteit van dwangkracht. |
Na verkoop
1.Installation, het Opdragen en Goedkeuring
Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.
Het materiaal aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst die. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.
2.Training
Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding, en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)
3. Garantieperiode
De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte die naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
