PLC Controle Geïntegreerde SS de Oven van Debinding en het Sinteren

400*400*1500 metaalinjectie het vormen roestvrij staal sinterende debinding geïntegreerde oven

Materiaalfunctie
De automatische functie van de lekopsporing
De wasverwijderingsfunctie van de argon negatieve druk
Waterstof van de micro- de functie positieve drukwasverwijdering
Vacuüm het sinteren functie
Het gas van AR gedeeltelijke het sinteren functie (Statische, dynamische gedeeltelijke druk)
Vacuümkoelingsfunctie
Geëlektriseerde het koelen en isolatiefunctie
Snelle het koelen functie (binnen Gezet een warmtewisselaar)
Volledig automatische controlefunctie
De functie van de veiligheidskoppeling
Onderbrekingspunt die functie opnieuw verwarmen
Onderbrekingspunt die functie opnieuw verwarmen

Materiaalsysteem
Het omvat controlesysteem, verwarmingssysteem, het positieve en negatieve systeem van de drukwasverwijdering, vacuümsysteem, druk het sinteren systeem, koelwatersysteem, snel koelsysteem, hoofdzakelijk veiligheidssysteem en hulpsysteem.

Ontwerpnormen
Het vacuüm die geïntegreerde sinterende oven debinding is een één enkel kamer en dubbel
deur wordt de horizontale en periodieke het verwarmen structuur, die voor eenvoudig behandeling en onderhoud wordt ontworpen, het gehele proces automatisch gecontroleerd. Het kan volledige ladings ononderbroken verrichting, 300 oventijden/jaar of 300 werkdagen/jaar realiseren. Het gebruikt het grafietelementenweerstand verwarmen (laag hoog huidig voltage,). Bovendien zijn er veelvoudige het verwarmen eenheden, elk waarvan de temperatuur afzonderlijk controleert. Het rustte met volledig automatische controlefunctie en de functie van de veiligheidskoppeling uit. Het gehele proces wordt beheerst, gecontroleerd, automatisch gevolgd en door computer geregistreerd. PLC, industriële computer (PC) zal controle om het gehele proces van één-zeer belangrijk begin, dynamische controle in real time, computer te realiseren temperatuur, druk, vacuüm bewaren en andere parameters, alarm die is veilig en betrouwbaar met elkaar verbinden.

Algemene materiaalvereisten
Het is hoofdzakelijk op MIM injectie het vormen roestvrij staalmaterialen, harde samengestelde materialen, ceramische materialen, slijtvaste materialen, AR, het draaggas van H2 het ontvetten, het vacuüm sinteren, het gedeeltelijke druk sinteren (statisch, dynamisch), vacuümkoeling, snelle koel en andere processen van toepassing. Het kan ontmoet de strenge eis van uniformiteit van oventemperatuur en atmosfeer in het sinteren proces van product. Het ontwerp van de ovenstructuur is geavanceerde en redelijke, makkelijk te gebruiken verrichting en onderhoud. De belangrijkste ondersteunende componenten (controlecomponenten, sensoren, grafiet het verwarmen element, thermokoppel, hoofdcontroleklep, vacuümpomp, enz.) hebben het internationale geavanceerde niveau, kunnen aan op lange termijn aanpassen, stabiel, betrouwbare gegroepeerde productievereisten. Tegelijkertijd, voldoet het materiaal aan de nationale eisen ten aanzien van energiebehoud en milieubescherming.

Technische parameters van materiaal

Na verkoop:

1. Installatie, het Opdragen en Goedkeuring

Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.

Het materiaal aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst die. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.

2. Opleiding

Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding, en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)

3. Garantieperiode

De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte die naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.