Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modelnummer:
500*500*1200
500*500*1200-6MPA-sinter-Heup Oven voor het sinteren van precisiekeramiek
Materiaalfunctie
De automatische positieve en negatieve functie van de lekopsporing
Van de het draaggas differentiële druk van AR de wasverwijderingsfunctie
Waterstof van de micro- de functie positieve drukwasverwijdering
Vacuüm het sinteren functie
De druk van AR gedeeltelijke het sinteren functie (Statische en dynamische gedeeltelijke druk)
Druk het sinteren functie
Snelle het koelen functie (ingebouwde warmtewisselaar)
Automatische controlefunctie
De functie van de veiligheidskoppeling
Onderbrekingspunt die functie opnieuw verwarmen
Materiaalsysteem
Het omvat controlesysteem, verwarmingssysteem, positief en negatief druk debinding systeem, vacuümsysteem, druk het sinteren systeem, koelwatersysteem, snel koelsysteem, hoofdzakelijk veiligheidssysteem en hulpsysteem.
Ontwerpnormen
Is de de sinter-heup van de precisiekeramiek oven één enkele kamer en de dubbele deur horizontale en periodieke het verwarmen structuur, die voor eenvoudig behandeling en onderhoud wordt ontworpen, wordt het gehele proces automatisch gecontroleerd. Het kan volledige ladings ononderbroken verrichting, 300 oventijden/jaar of 300 werkdagen/jaar realiseren. Het gebruikt het grafietelementenweerstand verwarmen (laag hoog huidig voltage,). Bovendien zijn er veelvoudige het verwarmen eenheden, elk waarvan de temperatuur afzonderlijk controleert. Het rustte met volledig automatische controlefunctie en de functie van de veiligheidskoppeling uit. Het gehele proces wordt beheerst, gecontroleerd, automatisch gevolgd en door computer geregistreerd. PLC, industriële computer (PC) zal controle om het gehele proces van één-zeer belangrijk begin, dynamische controle in real time, computer te realiseren temperatuur, druk, vacuüm bewaren en andere parameters, alarm die is veilig en betrouwbaar met elkaar verbinden.
Algemene materiaalvereisten
Hoofdzakelijk gebruikt in de wasverwijdering van de precisiekeramiek (het draaggaswasverwijdering van AR en wasverwijdering van de waterstof de micro-positieve druk), het vacuüm sinteren, het gedeeltelijke druk sinteren (statisch, dynamisch), druk het sinteren, snelle koel en andere processen. Het ontmoet de strenge eisen van de uniformiteit van oventemperatuur en atmosfeer in het het sinteren proces van gecementeerd carbide, en het ontwerp van de ovenstructuur is geavanceerd en redelijk, wat voor verrichting en onderhoud geschikt is. De belangrijkste ondersteunende componenten (controlecomponenten, sensoren, grafiet het verwarmen element, thermokoppel, hoofdcontroleklep, vacuümpomp, enz.) hebben het internationale geavanceerde niveau, kunnen aan de massaproduktie op lange termijn aanpassen, stabiele, betrouwbare vereisten. Tegelijkertijd, voldoet het materiaal aan de nationale vereisten van energiebehoud en milieubescherming.
Technische parameters van materiaal
Ovenshell de ontwerpdienst |
20 jaar |
Ovenshell ontwerp werkende tijd |
6000 oven/tijden |
Geldige het werk streekgrootte (W*H*L) |
≥500mm×500mm×1200mm |
Maximumladingscapaciteit |
1200kg (De lading is afhankelijk van het producttype) |
Maximumontwerptemperatuur |
2100℃ (Omhoog Verwarmend de oven tot 2100℃ die vacu5um voorwaarde sinteren) |
Maximum het werk temperatuur |
2000℃ (Vacu5um en onder druk zettenvoorwaarde) |
Maximumontwerpdruk | 64bar |
Maximum werkdruk | 58bar |
Het pompen snelheid |
De vacuümgraad kan 5Pa binnen 30min bereiken na de aanvang van de pomp. De uiteindelijke vacuümwaarde bereikt 1Pa na het bereiken van 5Pa en het pompen voor 30min (na het drogen, leeg, droge koude,). |
Lekkagetarief |
≤3Pa/h (houd de verrichting van de pompgroep tegen en begin de test nadat het grensvacuüm na de oven wordt gemeten. Lege oven, schone, koude staat, binnen 3 uren gemiddelde waarde). |
Volledige ovenlading het koelen tijd
|
Wanneer de binnenmaterialen van de oven volledig lading, de het koelen tijd van het sinteren temperatuur van 1450℃ aan 100℃ ≤6h is (water temperature≤26℃, 55bar≤pressure≤58bar) |
Vullend hoge drukargon |
Het intermitterende stabiele laden wordt goedgekeurd, het laden kan de tijd worden geplaatst. Het systeem past nauwkeurig het verband tussen het laden van bedrag en tijd aan om het volgende te verzekeren van het laden. |
De was verzamelt tarief |
≥98% (de zuivere paraffine van 10Kg, wasverwijdering van de argon de negatieve druk. Maximum drie gemiddelde waarden). |
Onder druk gezette tijd |
De tijd van onder druk zetten aan 58Bar is ≤15min, die kan worden geplaatst (de gas brondruk is stabiel binnen de waaier van 80-100bar). |
De ononderbroken tijd van de voedingwaarborg
|
De macht het indicatorlicht en controleert de oven tijdens macht van meer dan 80 minuten. |
Omhoog het verwarmen van snelheid |
≤5℃/min (op de voorwaarde van lege oven) |
Het verwarmen macht |
Ongeveer 320KVA |
Na verkoop
1. Installatie, het Opdragen en Goedkeuring
Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.
Het materiaal aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst die. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.
2. Opleiding
Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding, en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)
3. Garantieperiode
De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte die naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons