Militaire het Nitride van het de Industriesilicium het Sinteren Slijtvaste Ovencorrosie

De Sinterende Oven van het siliciumnitride met Grote Prestaties in de Weerstand van de Corrosieslijtage

De Introductie van Siliciumnitride

De keramiek van het siliciumnitride is wijd gebruikt op de ruimtevaart en militaire industrie, werktuigbouw, mededelingen, elektronika, auto's, energie, chemische biologie en andere gebieden wegens hun weerstand op hoge temperatuur, corrosieweerstand, slijtageweerstand en unieke elektrische eigenschappen.

Vooral op het gebied van structurele keramiek op hoge temperatuur, de keramiek van het siliciumnitride nieuwe materialen met de beste uitvoerige eigenschappen, is om op nikkel-gebaseerde legeringen het meest misschien te vervangen.

Eigenschappen

•  De hittebestendigheid, onder normale druk, Si3N4 hebben geen smeltpunt dat direct bij ongeveer 1870 °C. ontbindt. Het kan zich tegen oxydatie aan 1400 °C met het daadwerkelijke gebruik verzetten bereikt 1200 °C (de mechanische sterkte zal verminderen wanneer het 1200 °C overschrijdt).

• Kleine thermische uitbreidingscoëfficiënt (2.8-3.2) × 10^-6/℃, hoog warmtegeleidingsvermogen, thermische schokweerstand, geen het barsten van kamertemperatuur aan thermische schok 1000℃.

• Kleine wrijvingcoëfficiënt (0,1), zelfsmerend, (wrijvingcoëfficiënt van geoli?de metaaloppervlakte 0.1-0.2)

• De stabiele chemische eigenschappen, corrosieweerstand, reageren niet met andere anorganische zuren behalve fluorwaterstofzuur, reageren niet met zuurstof in een droge atmosfeer van 800 °C, en beginnen om een film van het siliciumoxyde op de oppervlakte te vormen wanneer de temperatuur 800 °C. overschrijdt. De hoge film van het siliciumoxyde wordt geleidelijk aan stabiel, en een dichte film van het siliciumoxyde kan met zuurstof bij ongeveer 1000 ℃ worden gevormd. Het kan fundamenteel aan 1400℃ stabiel worden gehouden.

•  De hoge hardheid, slijtageweerstand, Mohs-hardheid is tweede slechts aan diamant, kubiek boriumamide, boriumcarbide, siliciumcarbide, en mechanische schokweerstand.

Toepassing in Ruimtevaart & Militaire Industrie

Nemend de turbojet van een vliegtuig als voorbeeld, is de temperatuur van de compressordelen onder 650 ℃, en momenteel worden de titaniumlegeringen, de aluminiumlegeringen en het hittebestendige staal hoofdzakelijk gebruikt. De temperatuur in de verbrandingsstreek van de verbrandingskamer is zo hoog zoals 1800-2000 °C. Na de introductie van luchtkoeling, is de muurtemperatuur van de verbrandingskamer nog boven 900 °C., wordt de beschermende laag vaak bespoten, en de verspreiding-versterkte legering kan worden gebruikt om een natuurlijke brandende kamer 1200 ℃ zonder deklaag voor te bereiden.

Nitride van het mechanisme is het ceramische silicium hittebestendig en kan met hoge weerstand en stijfheid bij 1400 °C (maar de mechanische sterkte zal verminderen wanneer het 1200 °C) nog hebben overschrijdt, maar het is vrij bros. Het gebruik van ononderbroken vezel versterkte versterkte keramiek kan in turbinecomponenten worden gebruikt, vooral is het de ceramische bladen van de kleine motor, de buitenturbinering en het luchtlager. Bovendien is de specifieke dichtheid van de keramiek van het siliciumnitride slechts 41% van dat van staallagers, die het gewicht vliegtuigenmotoren kunnen effectief verminderen en brandstofverbruik verminderen.