Volframcarbide gassenpressie vacuüm sinteroven met een lekkagepercentage van 3 Pa/u en een temperatuur van 1550 °C

^{1600°C Gasseneroven onder druk van wolfraamcarbide}

^{Twee basismethoden voor het sinteren van gecementiseerde carbiden: de ene is waterstofsinteren, de andere controleert de samenstelling van de componenten door middel van de kinetiek van de fase-reactie in waterstof en atmosferische druk;De andere is vacuümsinteren.Het gebruik van een vacuümoment of het verminderen van de druk van het gas regelt de samenstelling van het gecementiseerde carbide door de reactiekinetische werking te vertragen.Vacuümsintering heeft een breder scala aan industriële toepassingenSoms wordt ook gesinterd warm isostatisch persen en warm isostatisch persen voor het materiaal gebruikt.}

Het productieproces van gecementiseerd carbide omvat meestal drie hoofdfasen: bereiding van het mengsel, persing van het gecementiseerd carbide blank en sintering.

^{1. Het voorbereiden van de grondstoffen van wolfraamcarbide (WC) en een metaalbindmiddel om een homogeen poedermengsel te vormen.}

^{2Het poeder wordt onder hoge druk gecompacteerd om een aangepaste vorm te krijgen.}

^{3.Sinteren in een gecontroleerde atmosfeer om de mechanische eigenschappen van het gecementiseerde carbide te verbeteren.}

• Ontwerpstandaarden

^{De apparatuur is ontworpen volgens de eisen van het Bureau voor kwaliteits- en technisch toezicht voor drukvaten en is na drukonderzoek gekwalificeerd en verzonden.Het elektrische ontwerp en de bouw voldoen aan de nationale normen.}

^{• Pre-installatie-test en pre-aanneming}

^{De apparatuur is volledig in onze fabriek geassembleerd, inclusief alle leidingen, vacuümleidingen, procesgasleidingen, koelwaterleidingen, persluchtleidingen, enz.Vooronderzoek kan na de installatie worden uitgevoerdDe installatie omvat ook de aansluiting van alle kabels.de hoofdkabel voor de aansluiting van de power cabinet wordt door de klant geleverd;Na de installatie voeren wij vacuüm- en druklekketests uit op de gehele apparatuur, evenals mechanische en elektrische functietests.}

^{• Ontmanteling en vervoer}

^{De apparatuur wordt in verschillende grote onderdelen ontmanteld, op een gestandaardiseerde manier verpakt en in het transportvoertuig geladen.}

^{• Installatie en inbedrijfstelling op de klantlocatie}

^{De Redel after-sales ingenieur zal het team leiden om de inbedrijfstelling, productproef verbranding en ander werk binnen 20 werkdagen te voltooien.De klant moet de nodige voorbereidingen treffen en de nodige hulpmiddelen ter beschikking stellen.Het is aanbevolen om 1 mechanisch personeel en 1 elektrisch personeel te hebben.}

^{• Eindelijke aanvaarding}

^{Na installatie en inbedrijfstelling kan de apparatuur definitief worden aanvaard overeenkomstig de eisen van het technisch contract.}

^{• Opleiding}

^{Onze after-sales ingenieurs zullen systematische en volledige training ter plaatse verlenen, inclusief bediening, onderhoud, probleemoplossing, enz.}

^{• Verstrekking van technische gegevens}

^{Om de veilige werking en het onderhoud van de apparatuur te waarborgen, worden de volgende technische gegevens aan de klant verstrekt:}

^{1. Installatie van apparatuur}

^{2. Gebruikershandleiding}

^{3. Lijst met onderdelen}

^{4Elektrische tekeningen}

^{5. Component handleiding}

^{Veelgestelde vragen}

^{Bent u een fabriek of handelsonderneming?}

^{V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?}

^{A: Wij zijn de toonaangevende fabrikant van vacuümovens voor hoge temperaturen in China met meer dan 10 jaar ervaring.}

^{Heb je een maatwerk of OEM-service?}

^{Q: Heeft u aanpassing of OEM-service?}

^{A:Ja,we hebben een krachtig R&D team en hightech apparatuur. Dus we kunnen niet alleen het reguliere model leveren,maar ook de aanpasbare oven als de repuirment van onze klanten.}

^{Wat is jouw voordeel?}

^{V: Wat is uw voordeel?}

^A:

^{Een snelle reactie op uw vraag.}

^{L Hoge kwaliteitscontrole}

^{L Stabiele toeleveringsketen}

^{L tijdige levering}

^{Uitstekende dienstverlening.}