All-in-One-gereedschapsoplossing voor wolfraamcarbide + slimme gas-druksinteroven
Op dit moment heeft Ruideer twee kerntechnologieën ontwikkeld van hoge temperatuur en hoge druk en chemische dampdepositie met de levering vanvacuümsinteroven enCVD-coatingoven.
Onze belangrijkste producten zijn::GPS-oven,MIM vacuümsinteroven,keramische siliciumcarbide/nitride sinteroven,met een vermogen van niet meer dan 10 W,CVD-coatingoven voor het snijgereedschap met gecementiseerd carbideen de sleuteloplossing voor het snijgereedschap voor gecementiseerd karbidaf RTP-poeder, persmachine, sinteroven, snijmachine, lasermachine, metallografische testinstrumenten, zandblaasmachine,ultrasoonreinigingsmachine tot CVD-coatingoven).
De Gas Pressure Sintering Furnace ((GPS-oven) is bekroondNationale productiekampioenProduct,breed gebruikt in gecementiseerdcarbide,niet-cermet,halfgeleider,luchtvaart,automobielindustrie,wapens en andere velden,uitgevoerd naar de VS,Rusland,Japan,EU,Oekraïne,Zuid-Korea,Vietnam en andere landenWat Ruideer een bekend merk maakt in de industrie.
Cementcarbide-snijdgereedschap voor sleutelfabricaten, met inbegrip van:
|
Productieproces
|
Kernapparatuur
|
Toepassing van de apparatuur
|
|
Poederproductie
|
Ballenmolen
|
Gebruikt voor het slijpen en mengen van cementcarbide grondstofpoeders zoals wolfraamcarbide.Het raffineren van bulk- of grofkorrelige grondstoffen tot micronpoeders en het homogeniseren van meercomponentenpoeders, waardoor de consistentie van de daaropvolgende groene compacte samenstelling en sinterprestaties worden gewaarborgd.
|
|
Spraydrogen toren
|
Voert snel drogen en granulatie van gemengde poeders uit om vocht en overtollige oplosmiddelen te verwijderen, waardoor granulaire poeders met goede vloeibaarheid en uniforme deeltjesgrootte worden gevormd.Dit legt de basis voor nauwkeurige vormvullen en een uniforme dichtheid van geperste groene compacten.
|
|
Druk
|
Druk
|
Geschikt voor precisievorming van gecementiseerde carbide-inzetstukken.Het maakt gebruik van CNC full-closed-loop controle technologie en biedt onmiddellijke grote stuwkracht door synchrone directe aandrijving motoren om nauwkeurig te controleren compactie druk en verplaatsingHet kan bijna netvormige vorming van inserts met complexe vormen zoals chipbrekers realiseren, waardoor de dimensionale consistentie van batchproducten wordt gewaarborgd.
|
|
Servo-gietmachine voor gecementte carbidepoeders
|
Regelt de beweging van bovenste punches, hoofdvormen en andere componenten door een servosysteem om een hoge precisie van fijne poeders te bereiken.Het ondersteunt het compacteren van complexe structuren zoals multi-stap en speciale gevormde snijkantenHet kan ook worden gebruikt voor het verlagen van de bewerking van de inzetstof, waardoor de verwerking na sintering wordt verminderd.
|
|
GPS-oven
|
Ruideer Gas Pressure Sintering (GPS) -oven
|
Het kan gassen zoals argon introduceren om de atmosfeer aan te passen, met een maximale temperatuur van 1650°C.Het maakt het mogelijk om gecementiseerde carbide-inzetstukken te verdichten, waardoor de interne poriën worden verminderd en de hardheid en slijtvastheid worden verbeterd.vermindering van het energieverbruik tijdens niet-sinterende fasen.
|
|
Bescherming Voorbehandeling
|
Automatische zandblaasapparatuur
|
Voert zandblasing uit op het oppervlak van gesinterde inzetstukken voordat het wordt gecoat om oxidelagen, resterende onzuiverheden en boeren te verwijderen.het aanzienlijk verbeteren van de bindsterkte tussen de volgende coating en het substraat en het voorkomen van schilfering van de coating.
|
|
Automatische reinigingsapparatuur
|
Het gebruikt een gecombineerd water- en oplosmiddelreinigingsproces om na het zandblazen het stof en de olie die aan het oppervlak van de inzetstukken vastzit grondig te verwijderen.voorkomt dat verontreinigingen de uniformiteit en hechting van de coating beïnvloeden, en biedt gekwalificeerde substraten voor het coatingproces.
|
|
Verpakkingsovens
|
Ridder Chemical Vapor Deposition (CVD) coating furnace
|
Gebaseerd op Ridders chemische stofafzettingstechnologie,het veroorzaakt chemische reacties van coatinggassen onder hoge temperatuur en hoge druk om slijtvast en hoogtemperatuurbestendige coatings (zoals TiN) af te leggenDit verbetert aanzienlijk de slijtvastheid en de hoge temperatuur oxidatiebestandheid van de inzetstukken tijdens het snijden.
|
|
Physical Vapor Deposition (PVD) coating system (bijv. Duits Metaplas Automatic Coating System)
|
Deposities van coatingmaterialen op het oppervlak van inserts door middel van technologieën zoals boog- en magnetronsputtering, waardoor een gladde coating met een sterke bindingskracht wordt gevormd.Het is geschikt voor precisie-snijinserts die een hoge coating oppervlakte afwerking vereisen, waardoor de chipverwijderingsprestaties tijdens het snijden kunnen worden verbeterd en de levensduur van de inserts kan worden verlengd.
|
|
Na-verwerking en inspectie
|
Snijrand slijpmachine
|
Gebruikt 4-assige of 5-assige slijpapparatuur om de snijrand van gecoate inzetstukken nauwkeurig te slijpen.het garanderen van de bewerkingsnauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking van inzetstukken tijdens het snijden.
|
|
Snijtoetsapparatuur
|
Het voert de verificatie van de snijprestaties van de afgewerkte inslagen uit.Het detecteert belangrijke indicatoren zoals de snijduur en slijtvastheid van inzetstukken., die gegevens ondersteunt voor de optimalisatie van de invoegprocesparameters en de kwaliteitscontrole.
|
|
Metallografische testinstrumenten
|
met een vermogen van niet meer dan 50 W
|
Vooral gebruikt voormeten van de magnetische prestatieparametersHet detecteert nauwkeurig belangrijke indicatoren zoals magnetische stroom, remanentie en coerciviteit,het controleren van de magnetische uniformiteit en stabiliteit van materialen voor de kwaliteitscontrole van producten zoals gecementiseerde carbide-inlegstukken en magnetische componenten.
|
|
Magnetisatoren
|
De focus ligt op:bepaling van de coerciviteit van magnetische materialenHet meet de magnetische veldsterkte die nodig is om het materiaal te demagnetiseren door een omgekeerd magnetisch veld toe te passen,Het verstrekken van gegevens ter ondersteuning van de materiaalselectie (e).bv. magnetisch staal voor motoren, magnetische werktuigen) en kwalificatiebeoordeling van de magnetische prestaties van het product.
|
|
Hardheidstester
|
Vroegerdetecteren van de hardheidswaarde van materialenoppervlakken of interieursHet is compatibel met materialen met verschillende hardheidsgrenzen (bijv. gecementiseerd carbide, metaalwerkstukken,de werking van de warmtebehandeling van het materiaal en de naleving van de hardheid van de coating, dat dient als een kerninstrument voor de kwaliteitscontrole van de mechanische eigenschappen van het product.
|
Vermogen van de apparatuur:
- Behoorlijk en intelligent: de besturingsinterface van de sinteroven kan via de mobiele telefoon worden gecontroleerd,en de bedrijfsstatus van de apparatuur kan te allen tijde en overal worden gecontroleerd en begrepen. Volledig automatische één-sleutel operatie functie, één persoon kan meerdere apparaten, intelligente productie te controleren, en kan worden verbonden met ERP management systeem.
- Compleet after-sales service systeem: 7×24 uur telefonische hotline. Na ontvangst van de foutmelding van de klant wordt binnen 2 uur een oplossing voorgesteld,en als het een dringend geval is dat onderhoud op locatie nodig heeftHet technische team zal binnen 12 uur aankomen.zij zijn niet alleen verantwoordelijk voor de installatie en inbedrijfstelling van de producten van het bedrijf, maar ook de naverkoop en het onderhoud van sinterovens voor zowel binnenlandse als buitenlandse fabrikanten.
- Een gemakkelijke service: Gebruikers kunnen hun producten op de locatie van Ruideer testen indien zij daar behoefte aan hebben.
- Snelle installatie: Indien de gebruiker water, elektriciteit en gas heeft, kan de installatie, de debugging en de productie binnen 20 dagen worden voltooid.
- Voor de kwaliteit van de producten is Ruideer uitgerust met geïmporteerde heliummassaspectrometerdetectoren.die worden gebruikt om de afdichtingsoppervlakken van de apparatuur vóór het verlaten van de fabriek te testen om kleine lekken te voorkomen en een perfecte afdichtingsstaat te bereikenTegelijkertijd is het ook uitgerust met kobalt magnetometer en coerciviteit magnetometer professionele precisie test apparatuur (momenteel de fabrikant van sinteroven apparatuur,alleen uitgerust door Ruideer), om te voldoen aan de snelle pre-acceptatie van de klanten op de productielocatie en om de gesinterde oven te controleren.en de prestatieresultaten van het monsterblok van de ovenbesturingsplaat kunnen tijdig worden getest, en het detectieniveau heeft de standaard van een kleine en middelgrote legeringsfabriek bereikt.
Documenten van de uitrusting an Technische dossiers
- Handleiding voor gebruik en onderhoud
- De installatie
- Inrichting van de apparatuur
- De installatiehandleiding van de gehele apparatuur, de installatiebeschrijving van de apparatuur en de vereisten voor water, elektriciteit en gas.
- De externe omstandigheden (water, elektriciteit en gas) die nodig zijn voor de installatie van de sinteroven, worden door de koper overeenkomstig de eisen van de leverancier verstrekt.
- Mechanische tekeningen
- Tekeningen van kwetsbare onderdelen van de uitrusting
- Elektrisch schema
Voorbereiding van de koper
- Voorbereid door de koper vóór de installatie:
- Diensten die nodig zijn voor het opheffen en lossen van gesinterde ovenapparatuur.
- De aansluiting van de voedingsbron op het aansluitpunt buiten de voedingskast.
- De aan de apparatuur aangesloten koelwaterinvoer- en terugvoerleidingen, verschillende procesgasleidingen, perslucht- en hoogdruk argontoevoerleidingen, hoogdrukgasuitlaatleidingen,uitlaatgasontladingsbuizen van pompen, enz.
- Voorziening en opslag van onder druk gelegd gas en verlaging van de druk van onder druk gelegd gas tot het overeenkomstige drukbereik, de benodigde apparatuur en de drukverlagende klep van elk procesgas.
- Indien nodig wordt de verontreiniging van het onder druk geplaatste gas gemeten.
- Noodwatervoorziening bij onderbreking van het koelwater.
- De verkoper levert uitsluitend certificeringsmateriaal voor de productie van drukvaten in China.
- Het werkmedium, de procesmaterialen en andere aanverwante zaken die voor de aanvaarding vereist zijn.
- Andere niet-genoemde zaken die niet in het kader van de levering zijn opgenomen, worden door de koper voorbereid.
Ontmanteling en vervoer
De apparatuur wordt in verschillende grote onderdelen ontmanteld, in een gestandaardiseerde houten kast verpakt en in het transportvoertuig geladen.
Installatie en inbedrijfstelling op de klantlocatie
De ingenieur van Redeer zal het team leiden om de inbedrijfstelling, het verbranden van proefproducten en andere werkzaamheden binnen 20 werkdagen te voltooien.De klant moet de nodige voorbereidingen treffen en de nodige hulpmiddelen ter beschikking stellen.Het is aanbevolen 1 mechanisch personeel en 1 elektrisch personeel te hebben.
Eindelijke aanvaarding
Na installatie en inbedrijfstelling kan de apparatuur definitief worden aanvaard overeenkomstig de eisen van het technisch contract.
Opleiding
Onze after-sales ingenieurs zullen systematische en volledige training ter plaatse verlenen, inclusief bediening, onderhoud, probleemoplossing, enz.
Verschaffing van technische gegevens
Om de veilige werking en het onderhoud van de apparatuur te waarborgen, worden de volgende technische gegevens aan de klant verstrekt:
1. Installatie van apparatuur
2. Gebruikershandleiding
3. Lijst met onderdelen
4Elektrische tekeningen
5. Component handleiding
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn de toonaangevende fabrikant van vacuümovens voor hoge temperaturen in China met meer dan 15 jaar ervaring.
Q: Heeft u een op maat gemaakte of OEM-service?
A:Ja,we hebben een krachtig R & D-team en hightech apparatuur. Dus we kunnen niet alleen het reguliere model leveren,maar ook de aanpasbare oven als de repuirment van onze klanten.
Wat is jouw voordeel?
V: Wat is uw voordeel?
A:
Een snelle reactie op uw vraag.
L Hoge kwaliteitscontrole
L Stabiele toeleveringsketen
L tijdige levering
Uitstekende dienstverlening.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
