Massaproductie van koper/diamantencomposites ontgrendelen: Hoe Ruideer's 10MPa-oven het thermisch beheer herdefinieert
De knelpunt van de industrie: prestaties versus schaalbaarheid
In de snel evoluerende wereld van 5G-telecommunicatie, hoogvermogende lasers en elektrische elektronica is thermisch beheer niet langer alleen een detail, het is de beperkende factor.
Koperen/Diamanten (Cu/Diamanten) composietenDe thermische geleidingsvermogen van600-900 W/m·KDe producenten worstelen echter al lang met twee kritieke belemmeringen:
- De 'vochtbaarheid'-uitdaging:Om koper in het niet-natte diamantskelet te dwingen, zijn meestal dure coatings of extreme verwerkingsomstandigheden nodig.
- De uitdaging van de "kosten":Traditionele vacuümwarmpers (VHP) is beperkt tot kleine partijen, waardoor de kosten per onderdeel te hoog zijn voor massale commerciële toepassing.
De oplossing: Ruideer RDE-5512-10MPa
Ruideer kondigt met trots de succesvolle industriële inzet van onzeRDE-5512-10MPa Gasdruk sinterovenDit systeem is speciaal ontworpen voor hoogwaardige metalen matrixcomposites.massaproductie in tonnenvan Cu/Diamond warmteafzuigers met behulp van geavanceerde"Canning + Gasdruk Infiltratie"technologie.
Waarom topfabrikanten kiezen voor de RDE-5512-10MPa
1. Overwinnen van Wettability met 100-Bar Power
Terwijl standaard sinteren vaak porositeit achterlaat, biedt de RDE-5512 een enorme ontwerpdruk van100 bar (10 MPa)In het vloeibare-fase-infiltratieproces (meestal rond 1240°C) fungeert de oven als een gigantische isostatische pers.Het gebruikt een hoge druk inert gas om vloeibare koper mechanisch te dwingen in de nanoschaal holtes van de diamant matrix.
Bijna theoretische dichtheid en uitzonderlijke hermeticiteit, die een consistente thermische prestatie garanderen, zelfs zonder complexe voorbehandeling van het diamantoppervlak.
2De "gouden maat" voor massaproductie
De RDE-5512 heeft een grote effectieve warmtezone van500 mm (W) × 500 mm (H) × 1200 mm (L). met een laadvermogen vantot 1000 kg, kunnen fabrikanten honderden componenten in één keer stapelen.
Deze aanpak "High-Volume, High-Pressure" vermindert het energieverbruik per eenheid en verlaagt de productiekosten aanzienlijk.
3. Precisiecontrole op het verhardingspunt
De kwaliteit van Cu/Diamond wordt gedefinieerd tijdens de koperenverhardingsfase (~1085°C).Temperatuurbeheersysteem voor meerdere zones, waarbij de uitzonderlijke uniformiteit van de≤ ± 5°Cin de hele 1200 mm lengte van de hete zone.
Eenvormige kristallisatie over de hele partij, waardoor de opbrengsten voor hoogwaardige componenten worden gemaksimaliseerd.
4Efficiëntie door snelle koeling
Om aan de eisen van de industriële productie te voldoen, is het systeem uitgerust met eenHoge druk snel koelsysteemHet kan een volle lading koelen van 1450°C tot veilige8-10 uur.
Snellere omzetcycli, waardoor een betrouwbaar productieschema voor "één partij per dag" mogelijk is.
Technische specificaties in een oogopslag
| Kenmerken |
Specificatie |
| Model |
RDE-5512-10MPa |
| Effectieve warmtezone |
500 mm × 500 mm × 1200 mm |
| Max. Ontwerpdruk |
100 bar (10 MPa) |
| Max. temperatuur |
1550 °C(Vacuüm- en drukmodus) |
| Temp. Eenvormigheid |
≤ ± 5°C(Multi-zone controle) |
| Vacuümniveau |
1 × 10−3 Pa /1 × 10−5 mbar |
| Vervoervermogen |
1000 kg(Maximaal) |
De Ruideer RDE-5512-10MPa is meer dan alleen een oven, het is een bewezen platform voor het opschalen van volgende generatie thermische materialen.Ruideer levert de robuuste technologie die nodig is om te concurreren in de semiconductor en defensie markten.
Neem vandaag nog contact op met ons engineering team om uw vereisten voor Cu/Diamond sintering te bespreken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
