Horizontale vacuümzinkoven met twee kamers, verwerkingscapaciteit van 1200 kg, maximale werktemperatuur van 1050 ℃ en zinkresidu ≤20 ppm, speciaal ontworpen voor recycling van gecementeerd hardmetaal.

Vind de beste prijs

Horizontale zinkprocesoven met twee kamers, uitgerust met hoogzuivere grafietboten en smeltkroesjes die bestand zijn tegen zinkcorrosie en een zinkherstelpercentage van ≥98,5% bereiken.

Vind de beste prijs

Verwarmingspoeder 130 kW Zinksmeltoven Een aandrijving Twee Met zinkresidu onder 180 En zinkpenetratiepercentage boven 80 procent Vermindering van energieverbruik en verspilling

Vind de beste prijs

Neem contact met ons op

86-0731-22506328-22506328

Contact opnemen

Productbeschrijving

Gesinterd wolfraamcarbide dient als de kern grondstof voor wolfraamcarbide snijgereedschappen. Tijdens de productie wordt metallisch zink toegevoegd als vormhulpmiddel om legeringsgroenlichamen te fabriceren.Zinksmeltovens zijn speciale apparatuur voor het ontzinken en zuiveren van wolfraamschroot.

De Zinksmeltovens is exclusieve thermische verwerkingsapparatuur die de scheiding van wolfraam en zink mogelijk maakt. Als enige verwerkingsoplossing maakt het gebruik van een vacuümomgeving op hoge temperatuur en het verschil in smelt- en kookpunten om zink van de wolfraammmatrix te strippen, waarbij twee processen tegelijkertijd worden uitgevoerd: wolfraamzuivering en zinkterugwinning.

Technische parameters

Max. werktemperatuur	1050℃
Temperatuurgelijkmatigheid	≤8
Maximale legeringsverwerkingscapaciteit	600kg
Ultiem vacuüm	5 pa
Drukstijgingssnelheid	3 pa/u
Zinkpenetratiegraad	≥80%

Functie-introductie

De 1-op-2 zinkterugwinningsoven is voorzien van een bodemstructuur voor zinkverzameling, waarbij zowel zinkdamp als gecondenseerde zinkdruppels naar beneden neerslaan langs de gasstroomrichting. Dit voorkomt effectief secundaire verdamping en minimaliseert energieverspilling.
De apparatuur is geconfigureerd met een 1-op-2 dubbelkamerontwerp, wat betekent dat één verwarmingsklok is gekoppeld aan twee onafhankelijke retorten (A en B).
Terwijl de verwarmingsklok actief retort A verwerkt, kan retort B tegelijkertijd worden geladen. Zodra het proces in retort A is voltooid, kan de verwarmingsklok rechtstreeks naar retort B worden gehesen om de verwarmingscyclus te starten, zonder te hoeven wachten tot de klok is afgekoeld tot de ontlaadtemperatuur. Deze afwisselende cyclus maakt continue productie mogelijk.

Taggen：

Hoogwaardige vacuümbel zinksmeltoven voor het recyclen van wolfraamcarbide

Horizontale vacuümzinkoven met twee kamers, verwerkingscapaciteit van 1200 kg, maximale werktemperatuur van 1050 ℃ en zinkresidu ≤20 ppm, speciaal ontworpen voor recycling van gecementeerd hardmetaal.

Horizontale zinkprocesoven met twee kamers, uitgerust met hoogzuivere grafietboten en smeltkroesjes die bestand zijn tegen zinkcorrosie en een zinkherstelpercentage van ≥98,5% bereiken.

Verwarmingspoeder 130 kW Zinksmeltoven Een aandrijving Twee Met zinkresidu onder 180 En zinkpenetratiepercentage boven 80 procent Vermindering van energieverbruik en verspilling

130 kW zinksmeltoven

één aandrijving twee zinksmeltoven

horizontale zinkprocesoven