Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE
Modelnummer:
336/4412/5518
Video
Cement/wolframcarbide snijdtool chemische stofafzetting coating oven
Chemische dampafzetting is een proces waarbij een vluchtige voorloper wordt geïnjecteerd in een kamer (meestal onder vacuüm).De kamer wordt verwarmd tot een reactietemperatuur waardoor het voorlopergas reageert of afbreekt tot de gewenste coating en zich aan het materiaaloppervlak bindt.Na verloop van tijd bouwt het coatingsmateriaal zich op het oppervlak op en creëert een coating over het oppervlak van het blootgestelde deel.
Kenmerken van een CVD-coatingproces
| Model van de uitrusting | CVD430-1250 | CVD430-1600 | CVD530-1250 | CVD530-1600 | CVD630-1250 | CVD630-1600 |
| Effectieve ruimte ((mm) | Φ400X1250 | Φ400X1600 | Φ500X1250 | Φ500X1600 | Φ600X1200 | Φ600X1600 |
| Verwarmingsvermogen ((KW) | 39 | 48 | 45 | 55 | 65 | 80 |
| Hoeveelheid verwarmingszone | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| Voetafdruk van de apparatuur ((mm) | 6000*5800*4800 | 6000*5800*5100 | 6500*6000*4800 | 6500*6000*5100 | 7200*6200*4800 | 7200*6200*5100 |
| Procestemperatuur ((°C) | 700 tot en met 1050 | |||||
| Voorlopers en procesgassen | TiCL4AICL3,CH3CN,H2, N2Ar, CH, CO, CO2HCI, H2S | |||||
| Soorten coating | TiC,TiN,TiCN,a-AL2O3K-AI.2O3 | |||||
| Facultatieve apparatuur |
1. Gasneutralizator uitgeschakeld (inclusief evacuatieapparaat); 2. Gasverdelers voor de tweede fase (inclusief pijpleidingen); 3. tankstation (inclusief pijpleiding) |
|||||
• Ontwerpstandaarden
De apparatuur is ontworpen volgens de eisen van het Bureau voor kwaliteits- en technisch toezicht voor drukvaten en is na drukonderzoek gekwalificeerd en verzonden.Het elektrische ontwerp en de bouw voldoen aan de nationale normen.
• Pre-installatie-test en pre-aanneming
De apparatuur is volledig in onze fabriek geassembleerd, inclusief alle leidingen, vacuümleidingen, procesgasleidingen, koelwaterleidingen, persluchtleidingen, enz.Vooronderzoek kan na de installatie worden uitgevoerdDe installatie omvat ook de aansluiting van alle kabels.de hoofdkabel voor de aansluiting van de power cabinet wordt door de klant geleverd;Na de installatie voeren wij vacuüm- en druklekketests uit op de gehele apparatuur, evenals mechanische en elektrische functietests.
• Ontmanteling en vervoer
De apparatuur wordt in verschillende grote onderdelen ontmanteld, op een gestandaardiseerde manier verpakt en in het transportvoertuig geladen.
• Installatie en inbedrijfstelling op de klantlocatie
De Redel after-sales ingenieur zal het team leiden om de inbedrijfstelling, productproef verbranding en ander werk binnen 20 werkdagen te voltooien.De klant moet de nodige voorbereidingen treffen en de nodige hulpmiddelen ter beschikking stellen.Het is aanbevolen om 1 mechanisch personeel en 1 elektrisch personeel te hebben.
• Eindelijke aanvaarding
Na installatie en inbedrijfstelling kan de apparatuur definitief worden aanvaard overeenkomstig de eisen van het technisch contract.
• Opleiding
Onze after-sales ingenieurs zullen systematische en volledige training ter plaatse verlenen, inclusief bediening, onderhoud, probleemoplossing, enz.
• Verstrekking van technische gegevens
Om de veilige werking en het onderhoud van de apparatuur te waarborgen, worden de volgende technische gegevens aan de klant verstrekt:
1. Installatie van apparatuur
2. Gebruikershandleiding
3. Lijst met onderdelen
4Elektrische tekeningen
5. Component handleiding
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn de toonaangevende fabrikant van vacuümovens voor hoge temperaturen in China met meer dan 10 jaar ervaring.
Q: Heeft u aanpassing of OEM-service?
A:Ja,we hebben een krachtig R&D team en hightech apparatuur. Dus we kunnen niet alleen het reguliere model leveren,maar ook de aanpasbare oven als de repuirment van onze klanten.
V: Wat is uw voordeel?
A:
Een snelle reactie op uw vraag.
L Hoge kwaliteitscontrole
L Stabiele toeleveringsketen
L tijdige levering
Uitstekende dienstverlening.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
